Máquina mezcladora industrial

La máquina mezcladora industrial Yinda es un dispositivo mecánico que utiliza la fuerza mecánica y la gravedad para mezclar dos o más materiales de manera uniforme. Durante el proceso de mezcla, también es posible aumentar el área de superficie de contacto del material para promover reacciones químicas y también para acelerar los cambios físicos.

Es ampliamente utilizado en productos químicos, pesticidas, tintes, medicinas, alimentos, piensos, petróleo, minería metalúrgica y otras industrias para la mezcla de diversos polvos y partículas.

Las máquinas mezcladoras industriales comunes incluyen mezclador de cinta, mezclador sin gravedad, Mezclador en forma de V, Licuadora de doble cono, mezclador tridimensional.

¿Por qué elegir maquinaria Yinda?

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Máquina mezcladora industrial: la guía definitiva de preguntas frecuentes

Sé que probablemente esté buscando la mejor máquina mezcladora industrial.

O bien, le gustaría obtener más información sobre la máquina mezcladora industrial.

Una razón por la que esta guía responderá todas las preguntas que ha estado haciendo sobre los equipos de mezcla industrial.

Sigue leyendo.

¿Qué es la máquina mezcladora industrial?

Los mezcladores industriales son equipos que realizan mezclas, emulsiones, homogeneizaciones o combinaciones de materiales para crear un producto homogéneo.

Los mezcladores mezclan completamente casi cualquier sólido, líquido o gas requerido para producir un producto final.

Los mezcladores industriales se pueden utilizar para mezclar: adhesivos, pintura, material de construcción y muchos otros materiales. Las máquinas también se pueden utilizar en la industria alimentaria y en la industria farmacéutica.

¿Cuáles son los tipos comunes de máquinas mezcladoras industriales?

Máquina mezcladora en V

Hay diferentes tipos de mezcladores industriales que incluyen;

• Mezclador de paletas– Es un tipo de mezclador que se utiliza para mezclar, mezclar y acondicionar sustancias friables secas, lodos y lodos. Está formado por grandes aspas que giran alrededor de un eje horizontal.
• Mezcladores estáticos– Esta batidora tiene cuchillas aplanadas, delgadas y en forma de cinta. Como no tienen partes móviles, se denominan mezcladores estáticos.

Los mezcladores estáticos tienen barreras colocadas intencionalmente que combinan vigorosamente los contenidos. Debido a la configuración básica de las cuchillas, son higiénicas y fáciles de lavar y mantener.

• Mezclador de alto cizallamiento– Funcionan a mayor velocidad que los mezcladores estáticos. Están hechos para minimizar el tamaño de las partículas, desintegrar, dispersar, emulsionar y homogeneizar una amplia gama de sustancias sólidas y líquidas.

Su uso es ideal para sectores como la preparación de alimentos, papel y pulpa y productos farmacéuticos.

• mezclador de tambor– Están diseñados para mezclar materiales de viscosidad baja a media, como cemento o adhesivos. Los mezcladores de tambor están hechos de barriles de un galón que giran para mezclar ingredientes con una amplia gama de tamaños granulares.

Mezclan sustancias como lodos. Mayoritariamente, se utilizan en la construcción, entre otros sectores.

• Procesador de alimentos– Cuando se combinan con ciertos ingredientes, estos mezcladores causan un impacto o apariencia definidos. Se utilizan con frecuencia para mezclar, batir, amasar, combinar o doblar sustancias alimenticias.

Debido a las estrictas leyes alimentarias y de salud, estos mezcladores deben cumplir con los estándares sanitarios requeridos.

• Licuadora– Aunque las licuadoras y batidoras se pueden usar indistintamente, las licuadoras son batidoras de alta velocidad con cuchillas afiladas. Estos son ideales para descomponer sustancias en pedacitos.
• Mezclador Planetario– Son máquinas con agitadores que se utilizan para cocinar o mezclar productos químicos.

Recibe su nombre de la forma orbital de mezcla que ocurre alrededor de los bordes exteriores de los tazones para mezclar en un eje elíptico o esférico.

• Homogeneizador– Se utilizan para mezclar y descomponer completamente sustancias. Algunos homogeneizadores industriales se utilizan para cualquier tipo de líquido o soluble que requiera resultados de mezcla de alta calidad, como aceite, cosméticos, medicamentos y alimentos.

Algunos productos alimenticios que utilizan la batidora homogeneizadora son la leche y la nata.

• emulsionante– Estas máquinas se parecen a los homogeneizadores. Es un mezclador de alta velocidad que emplea una pantalla porosa para combinar ingredientes que normalmente serían difíciles de mezclar.
• Agitador– Se emplean en la mezcla de materiales de baja viscosidad como líquidos. El proceso de agitación generalmente se utiliza como ayuda en el procesamiento, sirviendo como una operación posterior en toda la operación.
• Mezclador por lotes– Los mezcladores por lotes se utilizan principalmente para combinar ingredientes que tienen diferentes tiempos de mezcla. Los mezcladores mezclan una carga de producto antes de ser reemplazado con el siguiente ingrediente o lote.
• Mezclador de cinta– Son fijos porque no incluyen elementos móviles. Más bien, las cuchillas planas y delgadas actúan como obstáculos fijos que los elementos que se mezclan deben sortear. Este procedimiento permite que los componentes se mezclen y combinen.
• mezclador industrial– Las batidoras industriales se componen de una gran cuba o tanque que contiene los ingredientes y cuchillas que agitan con fuerza la mezcla. Debido a que los mezcladores industriales pueden manejar sustancias en grandes volúmenes, generalmente se usan en industrias que involucran la fabricación comercial a gran escala.
• Mezclador en línea– Estos tipos de mezcladores se instalan dentro de las tuberías y en la ruta del flujo de sustancias. En lugar de combinarse en el tanque, las sustancias se mezclan inmediatamente dentro de la tubería.

Hay dos tipos de mezcladores en línea; mezcladores en línea estáticos y mezcladores en línea dinámicos. Los mezcladores en línea dinámicos utilizan componentes giratorios de alta velocidad y presión de bomba, mientras que los mezcladores en línea estáticos utilizan elementos de mezcla contorneados inmóviles.

• batidora de pie– Las batidoras de pie se colocan en la parte superior de su motor, lo que les permite permanecer erguidas. Las batidoras de pie son fáciles de personalizar. En consecuencia, van desde modelos de mostrador de un galón hasta modelos comerciales con capacidades de hasta veinticinco galones.
• Mezclador portátil– Los mezcladores portátiles se pueden mover fácilmente de un lugar a otro para mezclar o mezclar. Como tales, se utilizan principalmente para aplicaciones externas a pequeña escala.
• mezclador de tanque– Los mezcladores de tanque son equipos de mezcla que combinan ingredientes en tanques. Por lo general, están hechos de material de acero inoxidable.

¿Cuáles son las opciones de tanque principal para máquinas mezcladoras industriales?

Hay dos opciones principales de tanques para uso industrial maquinas mezcladoras que puede elegir; tanques redondos y tanques cuadrados.

Cada uno tiene sus ventajas y desventajas.

Por ejemplo, los bordes cuadrados pueden funcionar como deflectores, lo que permite que la fuerza del agitador se infunda de manera más eficiente en el líquido.

Los costos de fabricación de un tanque cuadrado o rectangular pueden ser más altos que los de un tanque redondo.

Los tanques redondos pueden ser más fuertes.

Sin embargo, si el mezclador está en el medio y colocado verticalmente, generalmente se requieren deflectores.

¿Cuáles son los componentes de las máquinas mezcladoras industriales?

Componentes de la mezcladora V

Los componentes de varias máquinas mezcladoras industriales difieren según la flexibilidad, la eficiencia, la capacidad y el nivel de producción de la máquina.

Sin embargo, los componentes enumerados a continuación constituyen la mayoría de las máquinas mezcladoras industriales:

• Recipiente mezclador o barril mezclador, que suele tener forma de cono, para facilitar su vaciado y lavado.
• Estante
• Mecanismo de conducción (motor)
• Servomecanismo para accionar el eje.
• Articulación universal tipo Y, especial para movimientos multidireccionales Mezclador que permite movimientos multidireccionales
• Sistema de control
• Panel de control con pantalla táctil
• Sistema de frenado
• Látex para sellado de silicona
• Mezcladores I-bar y V-shell con control de velocidad variable
• brazo de sujeción
• Agitador mezclador de cinta
• Aberturas para carga y descarga de material.
• Guardia de seguridad

¿Cómo funciona la máquina mezcladora industrial?

Generalmente, el principio de funcionamiento de las mezcladoras industriales variará dependiendo de si la mezcladora tiene componentes estáticos o móviles.

Nos centraremos en las máquinas mezcladoras industriales con partes móviles.

Por lo general, las máquinas mezcladoras industriales con partes móviles comprenden cuchillas o paletas accionadas por motores.

La rotación o el movimiento de estas cuchillas da como resultado la mezcla de los ingredientes.

En particular, un movimiento vigoroso de las cuchillas o paletas da como resultado una mayor homogeneidad, una disminución del tiempo de mezcla y una mayor eficiencia.

Por otro lado, los mezcladores estáticos se utilizan principalmente para mezclar gases o líquidos.

Los mezcladores estáticos son tubulares y mezclan compuestos gaseosos o líquidos que se les entregan a través de bombas o sopladores.

Estos elementos pueden ser barras inclinadas, metal corrugado o metal helicoidal.

Los mezcladores estáticos tienen varios elementos con una orientación de 90 grados para mezclar los compuestos tanto en dirección horizontal como vertical.

¿Cómo funcionan los mezcladores en línea?

Mezclador en línea de alto cizallamiento

Los mezcladores en línea se componen de un estator fijo y un rotor interior de alta velocidad. El mecanismo rotor-estator está alojado en una caja con una entrada y una salida en cada extremo.

Además, el rotor es accionado por un sello.

El nombre en línea proviene de la forma en que los componentes se entregan al mezclador. Por lo general, cuando se introduce una muestra en uno de los cabezales mezcladores a medida que giran las paletas, se expulsa a alta velocidad a través de un orificio en el estator.

Los mezcladores en línea ingresan y expulsan el producto en un flujo continuo, lo que permite hidratarlo, emulsionarlo u homogeneizarlo adecuadamente en un solo paso.

¿Cuáles son las características importantes de una máquina mezcladora industrial?

Algunas características deseables que debe tener una máquina mezcladora industrial incluyen;

• Capacidad de inclinación a un ángulo específico– la mezcladora industrial debe poder inclinarse hasta cierto ángulo (20 o 30 grados) para que realice la mezcla adecuadamente.
• Gran Eficiencia y Coeficiente de Mezcla– la máquina debe alcanzar una alta eficiencia en un período corto.
• Capacidad – Las máquinas mezcladoras industriales tienen una gama de capacidades. Tanto la capacidad de salida como de entrada de la máquina mezcladora industrial deben satisfacer sus necesidades de producción.
• Una máquina mezcladora completamente automatizada. Esto aumenta la eficiencia y la precisión de la mezcla en comparación con la mezcla manual o semiautomática.
• Agitadores/paletas eficientes – Esto ayuda a mezclar bien los diversos ingredientes. Puedes elegir un agitador de tu agrado.
• personalización – Una máquina mezcladora industrial personalizable se hará a medida para satisfacer sus necesidades.
• La seguridad– La mayoría de nuestras máquinas mezcladoras industriales están equipadas con interruptores automáticos que apagan la máquina en caso de emergencia.

¿Qué es la mezcla por lotes?

mezcla por lotes va turnándose a la hora de realizar la mezcla. Con cada turno, alimenta una cantidad constante de ingredientes para mezclar.

¿Cuáles son los procesos de mezcla comunes?

Los procesos de mezcla pueden implicar:

• licuadora de vaso– esto se usa para mezclar productos secos
• licuadora de cinta– utilizado para sólidos a granel y mezcla de polvo
• Batidora de paletas– esto se utiliza para sólidos, mezcla húmeda-seca y mezcla de líquidos viscosos o lodos
• Agitador– se utiliza para mezclar líquido-líquido o líquido-gas
• emulsionantes– se utiliza para mezclar líquidos inmiscibles.

¿Qué métodos de mezcla utilizan las máquinas mezcladoras industriales?

mezcladora 3D

mezcladora 3D

Mezcla de líquidos miscibles

Los líquidos se mezclan completamente y forman mezclas relativamente estables. Debido a que los dos líquidos son molecularmente compatibles, la mezcla de líquidos miscibles no necesita un alto cizallamiento u otros procedimientos de mezcla enérgicos.

Disolución Sólido-Líquido Soluble

Debido a las diferentes formas de los materiales, la disolución sólido-líquido soluble suele tardar más que la mezcla de dos líquidos miscibles. Siempre que desee incorporar un material en polvo a un líquido, la mezcla impulsada por el flujo es probablemente el método más fácil.

Facilitación de reacciones químicas

Esto es más fácil de lograr en lotes pequeños que en lotes más grandes. El flujo sigue siendo el medio principal para estas reacciones. Sin embargo, debe usar una agitación mínima para garantizar una mezcla y reacciones adecuadas durante todo el lote.

Puede ocurrir una reacción química si la mezcla se calienta o se presuriza.

Dependiendo de los requisitos del producto terminado, cualquier otro método de mezcla puede combinarse con una reacción química.

Suspensión de material insoluble en líquidos

Aunque se utilicen procedimientos de mezclado correctos, los componentes suspendidos son más propensos a asentarse. La estabilidad de la suspensión está determinada por los materiales utilizados y la forma en que se combinan.

La aplicación determinará las condiciones de mezcla precisas. Sin embargo, la suspensión de componentes insolubles necesitará una agitación de leve a vigorosa con cizalla.

Dispersión de sólidos en líquidos

La dispersión ocurre cuando hay un cizallamiento considerable cerca de las paletas de la mezcladora. Cuando la velocidad del agitador se desacelera en muchos procesos de dispersión sólido-líquido, los sólidos se asentarán en la base o se aglomerarán.

Emulsificación de líquido inmiscible

Para la emulsificación, aún se requieren métodos de agitación vigorosos, como la utilización de un impulsor de alto cizallamiento.

¿Qué potencia necesito en mi máquina mezcladora industrial?

La potencia necesaria está determinada por el tipo de impulsor, el diámetro del impulsor, la gravedad específica del material que se mezcla y las revoluciones del eje por minuto.

¿Cuál es la diferencia entre una máquina mezcladora industrial y una máquina mezcladora industrial?

La distinción principal entre los dos es que cuando se mezclan, los materiales involucrados se mezclan de manera irreversible para formar un producto completamente nuevo con sus características.

La mezcla del producto no da como resultado la formación de una nueva sustancia química. Más bien, los componentes mixtos pueden volver a separarse en sus formas originales con el tiempo.

¿Qué es un mezclador estático?

Los mezcladores estáticos tienen cuchillas aplanadas, delgadas y en forma de cinta. Como no tienen partes móviles, se denominan mezcladores estáticos.

Los mezcladores estáticos funcionan según dos principios: flujo laminar y flujo turbulento.

El flujo turbulento hace que el mezclador regule el flujo de productos químicos. Esto se logra girando las partes internas en un grado y número de veces predefinido para obtener la homogeneización necesaria de la mezcla generada.

El principio de flujo laminar repite la sustancia que debe mezclarse. Luego, usando componentes de mezcla estáticos, divídalos en numerosas capas delgadas.

¿Cuál es la importancia de los deflectores en una máquina mezcladora industrial?

Es importante cuando su batidora está montada en posición vertical y en el medio, y está mezclando un líquido de baja viscosidad.

Es casi seguro que necesitará deflectores para producir un flujo de fluido axial ideal.

Los deflectores pueden no ser necesarios cuando se mezcla un fluido de viscosidad alta o media, ya que puede haber una viscosidad adecuada para que el mezclador fuerce todo su torque sobre el fluido.

¿Cuáles son los diferentes tipos de impulsores en las máquinas mezcladoras industriales?

Hay varios tipos de impulsores. Cada tipo de impulsor interactúa con la energía que le proporciona el motor de manera diferente.

Impulsores en mezclador de alto cizallamiento

Los impulsores comunes incluyen;

• Hidroala– Transforma la mayor parte de la energía en movimiento del producto y relativamente poca en cizalla.
• Hélice de tres palas– Similar al hidroplano, transforma la mayor parte de la energía en movimiento del producto. Sin embargo, también transforma una mayor proporción a cortante.
• Turbina de flujo axial– Asigna una proporción aún mayor de energía al corte.

¿Cuáles son los materiales utilizados para fabricar las máquinas mezcladoras industriales?

La mayoría de las mezcladoras industriales están hechas de acero inoxidable para mantener altos estándares sanitarios y aumentar la resistencia a la corrosión.

Otros materiales que también se pueden utilizar incluyen aluminio, hierro fundido, acero, titanio y termoplástico.

¿Qué acabados están disponibles para la máquina mezcladora industrial?

El acabado común para la máquina mezcladora industrial incluye:

Acabado de molino estándar

Se trata de utilizar una lámina de acero que se somete a recocido, decapado y laminado en frío, con una pasada final utilizando rodillos refinados. El material es de tonalidad gris, con costuras granuladas y un acabado brillante.

Acabado Pulido Mecánicamente

El pulido mecánico, acompañado del pulido, produce una secuencia de texturas superficiales sucesivamente finas.

Estos acabados pueden estar hechos de abrasivos (pulido o lujuria) o de satinados. Se recomiendan donde se necesita un rendimiento higiénico del aparato.

electropulido

Una técnica electroquímica produce una superficie brillante y altamente reflectante. Tienen una rugosidad superficial que suele ser inferior a 20 Ra (micropulgadas).

Los materiales electropulidos se usan comúnmente en recipientes de mezcla biofarmacéuticos y componentes relacionados.

¿Cuál es la importancia de agregar un VFD en una máquina mezcladora industrial?

el uso de un Unidad de frecuencia variable (VFD) en un mezclador proporciona una gran adaptabilidad funcional y ventajas.

Puede encender el motor, verificar el amperaje del mezclador y cambiar la velocidad del mezclador a medida que el tanque se llena o se vacía.

¿Qué estándares de seguridad y calidad deben cumplir las mezcladoras industriales?

Algunos estándares de seguridad y calidad que deben cumplir las máquinas mezcladoras industriales incluyen:

• Normas CE para los componentes eléctricos de la máquina
• Requisitos de la FDA para maquinaria utilizada en el sector de alimentos y bebidas.
• Normas ANSI para la seguridad de la maquinaria.
• normas OSHA.

¿Qué es la separación de emulsiones?

Dos o más líquidos inmiscibles, cuando se mezclan, dan como resultado una emulsión. Así, la separación de la emulsión es el aislamiento de estos líquidos de la mezcla.

¿Qué es la mezcla al vacío y cuándo es útil?

máquina mezcladora de vacío

Un vacío se define como un espacio con una presión menor que la presión del aire. Generalmente, un vacío tiene menos moléculas de gas por unidad de volumen que la atmósfera circundante.

Por lo tanto, la mezcla al vacío se puede definir deductivamente como una mezcla a una presión menor que la presión del aire.

La mezcla al vacío resulta útil cuando los productos que se mezclan son sensibles a la humedad. La mezcla al vacío minimizará la introducción de agua en el lote.

Además, la mezcla al vacío cambia las características de los productos terminados. Algunas de las características son una apariencia más transparente y una mejor dispersión de los sólidos.

¿Cuáles son las aplicaciones comunes de las máquinas mezcladoras industriales?

Las máquinas mezcladoras industriales se aplican comúnmente a estos sectores industriales;

• Industrias alimentarias
• Vidrio, metales, cemento y cerámica
• Adhesivos y selladores
• Electrónico: se utiliza para mejorar la precisión y la eficiencia de los lotes de geles, lodos, pastas, polvos y soluciones, entre otras cosas.
• Industrias farmacéutica y médica
• Agricultura
• Industria cervecera y destiladora
• Industria de la pulpa y el papel
• Aguas residuales
• Petróleo y gas
• Tintas, revestimientos y pinturas.
• Productos cosméticos
• Etanol y biodiesel.

¿Cuáles son los beneficios de usar una máquina mezcladora industrial?

Los beneficios de usar máquinas industriales son que son consistentes, eficientes, fáciles de usar y duraderas.

Es posible mezclar con otros métodos, pero no tan rápido como los mezcladores industriales o tan consistente.

¿Qué procesos de posmezclado se pueden integrar en una máquina mezcladora industrial?

Los procesos posteriores a la mezcla que se pueden combinar con una máquina mezcladora industrial incluyen; una alimentación de extrusora, un aglomerador, recubridor, secador, capacidades de molienda o un granulador.

¿Qué consideraciones importantes debo hacer antes de comprar una máquina mezcladora industrial?

Puede hacer las siguientes consideraciones antes de comprar una máquina mezcladora industrial;

• La característica del material a mezclar.. Diferentes materiales tienen diferente consistencia; por lo tanto, requieren diferentes tipos de mezcladores. Por ejemplo, los productos de baja viscosidad serán más fáciles de mezclar y, por lo tanto, puede usar una licuadora de tambor o una licuadora de cinta.
• Productos que desea mezclar, ya sea un solo tipo de producto o varios productos.
• Tamaño del lote que se está produciendo. La capacidad de la máquina debe contener el lote que desea mezclar.
• Tiempo de mezcla de los productos.. El tiempo de mezcla de una máquina mezcladora industrial debe ser conveniente para sus necesidades de mezcla.
• Simplicidad en el manejo y mantenimiento de la máquina.. Esto contribuirá a que el proceso de mezcla sea eficiente, libre de contaminación y menos engorroso.
• proceso de mezcla. Asegúrese de elegir una máquina mezcladora industrial que tenga el proceso de mezcla adecuado para sus productos.

¿Cuál es el grado de mezcla y cómo se mide?

El grado de mezclado mide el nivel relativo de mezclado de edad molecular en un sistema de flujo continuo.

Se determina sumando todas las distancias de partículas para cada partícula, y luego todas las sumas de cada partícula finalmente se sumarán. Más tarde, esto se escalará en función del número de partículas.

¿Qué es un índice de mezcla?

Un índice de mezcla mide el grado en que el flujo de fluido fomenta la dispersión de solutos disueltos o sólidos en suspensión en el fluido, lo que da como resultado la homogeneidad.

¿Qué factores determinan el costo de las máquinas mezcladoras industriales?

Los factores que determinan el costo de una máquina mezcladora industrial incluyen:

• El tamaño y la capacidad de la máquina mezcladora industrial.
• Tipo de acabado del equipo de mezcla.
• El tipo de máquina mezcladora industrial.
• Eficiencia y coeficiente de mezcla de la máquina.
• Características adicionales, como las características de seguridad.

¿Cuánto dura la garantía de una máquina mezcladora industrial?

Por lo general, el período de garantía de una máquina mezcladora industrial dura entre uno y tres años.

Sin embargo, esto puede variar dependiendo de dónde compre la máquina.

¿Cuáles son las prácticas de mantenimiento comunes para las máquinas mezcladoras industriales?

• Observe las recomendaciones del fabricante sobre la cantidad de material que puede manejar su batidora.
• Nunca deje su máquina mezcladora sin supervisión.
• Las batidoras siempre deben estar apagadas y desconectadas antes de comenzar a limpiar, y nunca deben sumergirse en agua.
• Después de cada uso, limpie su máquina con un paño húmedo y un desinfectante.
• No cambie de marcha sobre la marcha a menos que su batidora lo permita.

¿Cómo puedo solucionar los problemas de mi mezcladora industrial?

¿Con qué frecuencia debo dar servicio a mi máquina mezcladora industrial?

Debe cambiar el aceite de la máquina a intervalos regulares de entre seis y doce meses, según el uso.

Aconsejable, un profesional también debería hacer esto.

Los técnicos de servicio deben realizar controles anuales o semestrales para evitar que la máquina se averíe.

En Yinda, le brindamos mezcladoras industriales confiables y de alto rendimiento para las necesidades específicas de sus aplicaciones.

Póngase en contacto con nosotros hoy para todas sus necesidades de máquinas mezcladoras industriales.