Votre meilleur fabricant de mélangeurs en V

V Mixer - Le guide ultime de la FAQ

Cela peut sembler évident, mais beaucoup de gens ne savent pas vraiment ce que mélangeurs en V sont. Dans ce guide d'aujourd'hui, nous discuterons et vous donnerons des informations sur l'endroit où vous pouvez trouver les meilleurs fabricants et fournisseurs de mélangeurs en V.

Avant d'en arriver là, apprenons progressivement les mélangeurs V.

Qu'est-ce qu'un mixeur V ?

Il s'agit d'un type ou d'une sorte de mélangeur ou de mélangeur qui est composé de deux (2) coquilles creuses, de forme cylindrique, et est fusionné à un angle de 75 à 90 degrés.

Le mélangeur en V convient au mélange de matériaux en poudre ou granulaires dans les industries pharmaceutique, chimique, alimentaire et autres. Il présente les caractéristiques d'une vitesse de mélange rapide, d'une grande uniformité et d'un nettoyage facile.

Le mélangeur en V est facile à utiliser et sa surface est en acier inoxydable de haute qualité avec un traitement de polissage, facile à nettoyer.

Une image de ce à quoi ressemble un mélangeur V

Nous le connaissons sous le nom de mélangeur en V en raison de la forme de ses coques - il se présente sous une forme en «V» pour la production et le fonctionnement suffisants du mélange de solides en vrac et secs comme des granulés, des poudres, des granulés, etc.

https://youtu.be/VsLIV6Veq0g

Quelle est la fonction du cône en forme de V dans un mélangeur en V ?

La fonction principale du cône ou de la coque en forme de V dans un mélangeur en V est de laisser de l'espace libre dans le cylindre pendant le mélange.

Le cône en forme de V dans un mélangeur en V et son fonctionnement

Ce que cela fait, en retour, c'est qu'il permet aux particules de suivre des passages en douceur, ce qui entraîne une minimisation de la consommation de temps pour le mélange.

Imaginez un mélangeur ou un mélangeur à coque unique, où s'il est rempli, il n'y a pas d'espace pour que le mélange ait lieu. C'est le but principal du cône en forme de V dans un mélangeur en V - avoir suffisamment d'espace pour que le mélange ou le mélange ait lieu.

Quel est le principe de fonctionnement d'un V Mixer ?

Pour que vous compreniez parfaitement ce qu'est un mélangeur V, discutons brièvement de son principe de fonctionnement, ou du principe de son fonctionnement et de son fonctionnement.

Mélangeur AV en cours de préparation pour les opérations

Cette unité particulière contient deux (2) cylindres qui sont agencés pour créer une forme en V. Habituellement, ils sont à un angle compris entre 75 et 90 degrés Celsius.

Ensuite, la sortie des produits qui seraient créés et fabriqués se situerait au point de rencontre des deux (2) extrémités de ces cylindres; tandis que l'alimentation d'entrée ou l'endroit où le matériau est alimenté serait à l'ouverture de chargement ou à l'entrée d'alimentation.

La performance de mélange serait de 50%, et ce serait si à chaque tour du mélangeur, le produit dans les deux cylindres se déplace dans une section commune, alors, ils doivent être répétés en continu.

Pour un mélangeur en V, les vitesses de rotation ne sont pas si élevées. En fait, c'est ce qui fait des mélangeurs V les meilleurs et les plus idéaux pour les produits qui doivent rester froids ou en dessous des températures chauffées.

Comment nettoyez-vous un mélangeur V?

Le nettoyage d'un mélangeur en V n'est pas aussi compliqué que la plupart des gens le pensent.

Cependant, ce n'est pas aussi facile que de nettoyer un mixeur domestique pour la nourriture.

Le processus le meilleur et le plus recommandé pour nettoyer un mélangeur V serait les étapes suivantes :

1. Préparez toutes les choses et tous les matériaux dont vous aurez besoin pour le nettoyage.
   1. Détergent alcalin avec silicate de soude, hydroxyde de potassium et autres agents de nettoyage.
   2. L'eau
2. Nettoyez-le en commençant par l'intérieur des cônes en veillant à ce que le mélange de détergent alcalin et d'eau soit correct.
3. Ensuite, utilisez de l'eau tiède et rincez-la. Le rincer deux (2) fois est considéré comme le plus recommandé.
4. Après cela, effectuez un troisième (3^rd) rinçage, que vous pouvez considérer comme un rinçage d'échantillonnage pour voir s'il reste des saletés ou des agents indésirables dans le mélangeur.

Alternativement, les fabricants et fournisseurs de mélangeurs en V proposent généralement des machines de nettoyage de mélangeurs et de mélangeurs en V. Ces machines vous permettront de les utiliser sur un (1) cylindre, lui permettant de fonctionner et de fonctionner pendant quelques minutes, et voila - tout sera fini !

Où utilisez-vous les mélangeurs V ?

En raison de son ingénierie et de sa conception, vous pouvez trouver de nombreuses utilisations et applications différentes pour les mélangeurs en V.

Vous pouvez utiliser les mélangeurs en V dans un large éventail de secteurs d'activité et d'industries !

En particulier, cependant, vous utilisez des mélangeurs en V pour mélanger et traiter des solides en vrac secs. Les plus courants incluraient, mais ne seraient pas limités à :

Industrie agroalimentaire

Dans ce secteur ou cette industrie en particulier, l'objectif principal serait de produire des aliments et des biens dont les consommateurs ont besoin.

Une partie des produits les plus courants comprend:

• Poudres laitières
• Céréales
• Mélanges de café
• Suppléments vitaminiques et compléments
• Épices
• Sel et Sucre
• Et beaucoup plus!

Industrie des plastiques

Pour l'industrie des matières plastiques, les produits que vous pouvez obtenir à l'aide de mélangeurs en V seraient dus au traitement ou à la manipulation de matières premières.

Voici une liste rapide, facile et simple de ce que vous pouvez faire avec les mélangeurs V :

• Mélange de granulés
• Masterbatch Mixing et Blending
• Et beaucoup plus

REMARQUE: Ce sont des processus qui contribuent à la fabrication et à la production globales de plastiques, pas entièrement à la production de plastiques eux-mêmes.

Industrie chimique et biochimique

En ce qui concerne le mélange et la production de produits chimiques, l'utilisation de mélangeurs en V serait l'une des plus idéales.

Outre le fait qu'il peut supporter une énorme charge de poids, vous pouvez également l'utiliser comme machine complémentaire pour faciliter le processus de production.

Certaines des applications les plus courantes que vous pouvez en faire dans cette industrie spécifique incluent :

• Mélange minéral ou transformation
• Mélange de poudres métalliques
• Décomposition de petits matériaux en formes plus fines et plus granulées
• Et beaucoup plus!

Industrie de la construction et de la structure

Vous vous demandez peut-être le mélangeur en V n'est-il pas uniquement applicable pour produire des matériaux et des produits finement granulés ? Comment réussiriez-vous à l'utiliser dans l'industrie de la structure ou de la construction ?

Le plus souvent, son utilisation dans ce secteur d'activité particulier serait impliquée dans :

• Pré-mélange d'acier
• Mélange de différents alliages et métaux à particules fines
• Mélange de poudre sèche

Ce ne sont pas tous, en fait, il y a beaucoup plus d'applications dans la construction ou l'industrie structurelle. Essayez-le par vous-même et voyez à quel point cela peut vous être bénéfique !

Industrie pharmaceutique et minérale

Vous êtes-vous déjà demandé comment les pharmaciens pouvaient distribuer différents types et sortes de minéraux et de vitamines dans de petits comprimés et pilules ?

Tout cela grâce aux mélangeurs et mélangeurs à usage intensif, comme le mélangeur en V dont nous parlons aujourd'hui.

Avec les mélangeurs en V, les sociétés pharmaceutiques sont capables de décomposer des minéraux comme le potassium, le fer et d'autres minéraux, en les combinant pour créer des médicaments pour les consommateurs.

Habituellement, l'utilisation de mélangeurs en V se ferait avant la granulation.

Quelle est la différence entre un Mélangeur à double cône et un mixeur V ?

Un mélangeur en V ou un mélangeur n'est-il pas identique à un mélangeur à double cône, puisqu'il a également deux (2) cônes ? Apparemment, non, ce ne sont pas les mêmes.

Différence entre le double cône et le mélangeur en V

En fait, il est étiqueté et connu pour être un mélangeur à double cône car il a deux (2) mélangeurs en forme de cône mélangés et combinés en un seul.

L'une des différences les plus évidentes entre eux serait que les mélangeurs à double cône sont moins populaires et moins utilisés dans divers secteurs d'activité et industries. De plus, ils n'ont qu'un (1) seul couvercle d'accès, ce qui permet d'effectuer rapidement et facilement les inspections et le nettoyage.

Par conséquent, le temps de mélange des mélangeurs à double cône est plus long, mais il peut permettre le mélange simultané d'environ deux (2) à cinq (5) ingrédients différents.

Les mélangeurs et mélangeurs en V, à l'autre extrémité du spectre, ont des temps de mélange plus courts, ce qui signifie qu'ils sont plus efficaces et efficients. En cela, le mélange est effectué et accompli à l'aide de deux (2) cylindres fusionnés et joints qui divisent et entremêlent le mouvement des particules.

En raison de sa marge de manœuvre, vous pourrez mélanger environ deux (2) à dix (10) ingrédients différents simultanément.

Les mélangeurs à double cône promeuvent l'idée d'un mélange et d'un mélange à écoulement libre, tandis que les mélangeurs en V fonctionnent selon une méthode d'enchevêtrement et de division.

Un mélangeur Sigma est-il identique à un mélangeur V ?

Non, un mélangeur sigma est loin de ce qu'est un mélangeur en V, alors que de nombreux professionnels les considèrent comme offrant le même type et la même qualité de résultats, nous ne recommandons pas d'utiliser un mélangeur sigma si l'exigence est un mélangeur en V.

Une image de ce à quoi ressemble un mélangeur Sigma

Les mélangeurs Sigma, souvent, ne sont recommandés que pour les matériaux contenant des niveaux de viscosité élevés. Par exemple, si votre processus nécessite le pétrissage et le mélange de matériaux à haute viscosité - ou ceux ayant la consistance du miel - les mélangeurs sigma seraient applicables.

De plus, les mélangeurs en V sont destinés au mélange et au mélange de poudre sèche, ainsi que d'autres formes de matériaux finement granulés.

Un mélangeur V Cone et un mélangeur V sont-ils identiques ?

Ne vous confondez pas - les mélangeurs en V et les mélangeurs en V sont la même chose. Cela semble assez explicite étant donné que mélanger et mélanger signifient exactement la même chose.

Ainsi, lorsque vous rencontrez le terme mélangeur en V, pensez-y immédiatement comme un mélangeur en V également.

À quoi sert un mélangeur à ruban ?

Les mélangeurs à ruban sont des machines de manipulation de poudre que vous utilisez pour mélanger des composants en poudre qui ne sont que prétraités.

Une image de ce qu'est un mélangeur à ruban

Par exemple, les sucres qui n'ont pas été finement décomposés, vous pouvez utiliser un mélangeur à ruban pour éliminer leur grossièreté et produire un matériau plus fin et plus granulé.

Vous pouvez considérer les mélangeurs à ruban comme des mélangeurs à cisaillement, qui sont bien sûr régulièrement utilisés pour le mélange de solides.

Ils sont appelés mélangeurs « à ruban » en raison de la forme des mélangeurs à l'intérieur. Ils ont la forme de rubans, mais ils sont dérivés d'un matériau métallique fin.

https://youtu.be/tpt5VerLSsg

Qu'est-ce qu'un mixeur octogonal ?

Une image de ce à quoi ressemble un mélangeur octogonal

Outre les mélangeurs en V, les mélangeurs sigma et les mélangeurs à ruban, il existe une autre machine de manipulation de poudre considérée comme populaire dans l'industrie - et ce n'est autre que le mélangeur octogonal.

Les mélangeurs octogonaux sont des mélangeurs ou des mélangeurs qui culbutent et tournent lentement. De plus, ils sont spécialement conçus pour effectuer directement le mélange et la lubrification de granulés et de poudres sèches pour la formation de gélules et de comprimés.

Cependant, vous voudrez généralement utiliser des prêteurs octogonaux si vous souhaitez conserver la qualité des matériaux. Comment fait-il cela ? – Par le mouvement lent et la rotation de celui-ci, au lieu d'avoir des vitesses de rotation élevées comme les classificateurs et autres types de mélangeurs.

Pouvez-vous utiliser des mélangeurs en V pour les solides ?

Oui absolument! En effet, les mélangeurs en V sont utilisés pour la production de mélanges solide-solide (homogènes).

Dans l'idéal, cependant, les solides purs qui seraient plus gros que les pendentifs pourraient ne pas être les meilleurs types de produits pour lesquels vous pouvez utiliser des mélangeurs en V. S'ils sont grossiers, légèrement plus gros qu'un quart, vous pouvez.

De plus, vous pouvez également traiter avec eux des produits à faible viscosité et de type bouillie !

Qu'est-ce qu'un mélangeur de poudre V ?

Figure 1 - Un exemple d'image d'un mélangeur de poudre en V

C'est un type de mélangeur de poudre qui a la forme de la lettre "V" et qui est souvent adapté pour être utilisé pour mélanger et mélanger des poudres, des particules et des matériaux.

Aussi connus sous le nom de mélangeurs à tambour ou rotatifs, le mouvement principal de ces mélangeurs en V serait un mouvement de culbutage. C'est ce qui pousse les matériaux, les particules ou les produits à l'intérieur des coques à se mélanger et à se mélanger les uns aux autres.

Nous parlerons et discuterons davantage du fonctionnement des mélangeurs de poudre V dans la dernière partie de ce guide FAQ.

Combien d'ingrédients les mélangeurs de poudre V peuvent-ils mélanger et mélanger ?

Contrairement à ce que vous auriez pu croire, les mélangeurs de poudre V ne sont pas de petites machines.

Figure 2 – Vous pourrez mélanger et mélanger de nombreux ingrédients différents à l'aide de mélangeurs en V !

En fait, ils fonctionnent mieux et plus efficacement que les mélangeurs à double cône, car vous pourrez mélanger jusqu'à dix (10) ingrédients différents en les utilisant.

Gardez simplement à l'esprit que les mesures dépendront de la taille de votre mélangeur V. Par exemple, si vous n'avez qu'un mélangeur de 3 litres, bien sûr, vous ne pourrez pas contenir 10 ingrédients de 500 ml chacun.

Qu'est-ce qu'un Bin Blender ?

 

Contrairement à ce que sont les mélangeurs de poudre en V et les mélangeurs en V, les mélangeurs à bacs sont des mélangeurs spéciaux qui ont la forme de bacs.

Ils fonctionnent généralement sur le principe de la flexion en chute libre, qui est subtilement similaire au principe de fonctionnement des mélangeurs de poudre en V. L'une des propriétés communes des mélangeurs de poudre en V et des mélangeurs de bacs est le fait que les coques ou les récipients n'ont pas d'agitateurs ou de pales à l'intérieur.

Par rapport aux mélangeurs de poudre V, cependant, ces mélangeurs à bac sont plus faciles à nettoyer et sont plus pratiques et plus simples à entretenir, grâce aux larges ouvertures dont ils disposent.

Passons maintenant à la comparaison des mélangeurs de poudre V à l'autre type de mélangeur ou de mélangeur courant, qui est le mélangeur à double cône.

Quelles sont les capacités habituelles des mélangeurs de poudre V ?

Figure 4 - Un mélangeur de poudre en V de grande capacité

Quant à la capacité, elle varie d'une machine à l'autre. Comme nous le savons tous, les mélangeurs de poudre V ne nous sont pas seulement servis au sens singulier - ce qui signifie que vous en trouverez beaucoup sur le marché au fur et à mesure.

Pour vous aider à mieux comprendre cela et de manière plus détaillée, les capacités de ces mélangeurs de poudre en V vont de 3L à 20L.

Les mélangeurs de poudre 3L V sont ceux qui sont souvent utilisés dans les laboratoires pour acquérir de petits échantillons. Ceux qui vont jusqu'à 10, voire 20L sont ceux qui sont utilisés dans le secteur industriel, qui peut être pour l'alimentation, l'alimentation animale, la chimie, la cosmétique, et même la grande production de produits pharmaceutiques.

Néanmoins, il est toujours bon de contacter et de demander à votre fabricant quelles sont les capacités (maximales et recommandées).

 

Mélangeur de poudre V vs mélangeur à double cône

Les mélangeurs de poudre en V et les mélangeurs à double cône sont deux (2) des types de mélangeurs les plus couramment comparés et contrastés dans l'industrie.

Figure 5 - Un exemple de mélangeur ou mélangeur à double cône

Puisqu'ils font partie des machines les plus courantes et les plus utilisées pour le mélange et le mélange de poudres, il convient simplement d'essayer de les comparer les uns aux autres.

Figure 6 - Un mélangeur de poudre en forme de V

Dans le tableau ci-dessous, nous aborderons rapidement les différences et les distinctions entre les mélangeurs de poudre en V et les mélangeurs à double cône :

REMARQUE: Pour le coût, cela dépendra évidemment du fabricant ou du fournisseur auprès duquel vous allez acheter. Donc, il va vraiment être difficile de déterminer le coût si vous n'avez aucune base.

Un mélangeur de poudre V est-il un mélangeur de poudre sèche ?

Oui, vous pouvez considérer un mélangeur de poudre V comme un mélangeur de poudre sèche, car vous pourrez l'utiliser pour mélanger la combinaison de matériaux granulés, de poudres sèches, ainsi que de quelques liquides visqueux.

C'est la raison pour laquelle les mélangeurs de poudre V sont utilisés dans une grande variété de secteurs d'activité et d'industries comme l'industrie alimentaire, l'industrie chimique, l'industrie biochimique, l'industrie pharmaceutique, l'industrie de l'alimentation animale, l'industrie cosmétique et bien d'autres !

Quel est le principe du mélange ?

Le principe de mélange de ces mélangeurs de poudre en V est le mélange par culbutage. C'est parce que le récipient ou la coque de la machine culbute, tourne et tourne.

Cela étant dit, les matériaux, les poudres, les produits et les particules à l'intérieur culbutent et tournent également, provoquant le mélange. Idéalement, les particules et les poudres passent par le processus de cisaillement, qui mélange et combine le contenu à l'intérieur.

Comment utilisez-vous les mélangeurs de poudre V ?

Figure 7 - Une image d'un mélangeur de poudre en V utilisé (tumbling)

Le processus d'utilisation des mélangeurs de poudre V est en fait facile. En fait, le résumé de la façon dont vous pouvez utiliser vos mélangeurs de poudre V serait le suivant :

1. Les particules, les poudres et les matériaux sont introduits dans le mélangeur.
2. À partir de là, les matériaux sont culbutés, tournés et tournés en continu jusqu'à ce que la consistance correcte soit atteinte.
3. Lorsque la bonne taille et le bon mélange sont atteints, c'est le moment où la sortie est extraite du mélangeur.

Ceci est juste une structure générale ou standard de la façon dont vous utilisez les mélangeurs de poudre V. Comme vous pouvez le voir, il s'agit d'un flux générique de processus et n'est pas réellement spécifique.

Ne soyez pas confus, ce processus est uniquement là pour vous aider à mieux comprendre le fonctionnement et le fonctionnement de ces mélangeurs de poudre V.

Qu'est-ce qu'AV Blender ?

Le mélangeur en V ou mélangeur à double coque convient aux productions industrielles et de laboratoire. Les mélangeurs en V sont disponibles en différentes tailles, capacités et accessoires en option pour répondre à vos besoins. Sa conception compacte et sa vitesse de productivité ultra-efficace permettent d'obtenir les résultats souhaités et de meilleures performances en un minimum de temps. Les mélangeurs en V garantissent une uniformité de mélange élevée et une vitesse de mélange rapide avec des options de nettoyage pratiques.

Lisez ce guide pour en savoir plus sur la conception, le principe de fonctionnement, les avantages, les applications, le guide d'achat et de nombreuses autres informations.

Quelle est la conception d'AV Blender ?

Acier inoxydable 1# :

Le mélangeur V est composé d'un matériau en acier inoxydable hautement fini. L'acier inoxydable est non corrosif et offre une durabilité maximale par rapport aux autres matériaux.

2# Deux cylindres en V :

Il a deux cylindres asymétriques en forme de V qui sont soudés entre les angles de 75° et 90°. Les cylindres sont soudés pour assurer un mélange diffusif de l'ensemble des composants, réduire la ségrégation et diminuer la durée de mélange. De plus, ces cylindres en forme de V facilitent également le retrait du matériau une fois le processus de mélange terminé.

Portes d'entrée 3# :

Il a deux portes d'entrée qui permettent une entrée rapide du matériel.

Panneau numérique 4# :

Il y a un panneau numérique à partir duquel vous pouvez surveiller la vitesse et le temps du contrôleur.

Axe d'arbre 5# :

Son axe d'arbre permet la libre rotation des cylindres en forme de V pour obtenir la bonne homogénéité.

Intensificateur haute vitesse 6# :

Les mélangeurs en V contiennent également des barres d'intensification à grande vitesse ou des brise-mottes pour la désintégration des agglomérats dans le matériau de charge. Cependant, la fourniture d'un multiplicateur de barres est entièrement facultative.

La fourniture de barre d'intensification présente à la fois des avantages et des inconvénients. Vous pouvez obtenir un mélange sec ou humide de particules fines et grossières. Cela produit des problèmes de nettoyage, ajoute une attrition de particules indésirables et des problèmes d'étanchéité pour les arbres.

Soupape de décharge 7# :

Il y a une vanne en forme de papillon pour maintenir la décharge manuelle des produits du mélangeur en V. Cependant, il est recommandé de remplir les matériaux en couches symétriques pour assurer un mélange et une décharge en douceur.

Comment fonctionne V Blender ?

Le principal mode d'action du mélangeur V est basé sur le processus de diffusion. Il se caractérise par le mouvement aléatoire des granulés et des particules. Il génère un mélange diffusif qui soutient le mouvement des particules individuelles. Ce mélange diffusif assure une grande homogénéité. Comme il n'y a pas d'agitateur à l'intérieur du mélangeur en V, la rotation des coquilles génère une rotation et un mélange optimal du produit.

Le mélangeur en V génère un flux axial qui se traduit par un mélange rapide et uniforme du matériau sans l'utilisation de lames de dégonflage. La vitesse de mélange joue un rôle important dans le mélange des matériaux. Par exemple, les forces de cisaillement sont très faibles à des vitesses de mélange inférieures. De même, des vitesses de mélange plus élevées génèrent des forces de cisaillement élevées. La vitesse critique totale des mélangeurs en V est d'environ 50% à 80%.

Il est fortement recommandé de remplir jusqu'à 70% de l'espace interne total du mélangeur en V pour assurer un mélange homogène des particules en poudre et solides. Le temps de mélange du mélangeur V est basé sur la vitesse de mélange et la nature des particules. Habituellement, le temps de mélange varie de 8 à 10 minutes selon la nature du matériau à mélanger.

Quels sont les paramètres de mélange des mélangeurs V ?

Trois paramètres influencent l'homogénéité et la capacité de travail des mélangeurs en V.

Volume du lot de mélange 1# :

Comme je vous l'ai dit avant le blender V doit être chargé entre 40% et 70% de son volume total. Comme le mélangeur en V a deux jambes du cylindre pour faire tourner les particules solides, il doit y avoir suffisamment d'espace disponible pour une rotation libre. Le surremplissage du mélangeur en V nécessite une durée plus longue que d'habitude pour mélanger toutes les particules solides. Par conséquent, un remplissage approprié du mélangeur en V est essentiel pour maintenir une diffusion complète des matériaux entre les deux cylindres de celui-ci.

Vitesse de mélange 2# :

La vitesse de mélange du mélangeur en V est proportionnelle à la vitesse centrifuge générée par ses deux cylindres. Une force centrifuge typique générée par les mélangeurs en V est d'environ 10 à 25 tr/min. La vitesse de mélange optimale se situe entre 50% et 80% de la vitesse de rotation critique. De même, il favorise également la force de cisaillement. De plus, la vitesse de mélange est basée sur le volume total du mélangeur en V. Plus la taille est grande, plus la vitesse est lente.

Style de chargement symétrique 3# :

Un style de chargement symétrique est très important pour raccourcir le temps de mélange. Il est recommandé de procéder par couches. Si vous chargez tous les ingrédients dans le 1^st jambe et 2^nd jambe ne contient pas un volume égal d'ingrédients, cela perturbera la vitesse et le temps de chargement. Ajoutez toujours les ingrédients sous forme de couches pour optimiser le temps de cycle à chaque passage.

Avantages du mélangeur V :

Ce sont là quelques avantages significatifs des mélangeurs en V par rapport aux mélangeurs conventionnels.

1. Les mélangeurs en V sont faciles à utiliser, à charger, à décharger, à déplacer et à nettoyer.
2. Sa conception de corps titré et cylindrique assure une décharge complète des matériaux du produit.
3. Les mélangeurs V sont sûrs et fiables à utiliser grâce à leur minuterie numérique, leur boîtier de commande étanche et leur dispositif de protection contre les surcharges.
4. Les mélangeurs en V conviennent à une variété d'applications commerciales et industrielles, y compris les productions alimentaires et pharmaceutiques GMP.
5. La plage de remplissage optimale des mélangeurs en V est d'environ 50L à 150L.
6. Les mélangeurs en V sont fabriqués en acier inoxydable SS304, 316L et en acier au carbone antirouille et de haute finition.
7. Comme le mélangeur en V n'a pas de lames mobiles, il minimise la réduction de la taille des particules et l'attrition.
8. Comme le mélangeur en V ne contient pas de projection d'arbre, il élimine la contamination du produit.
9. Les mélangeurs en V prennent en charge les accessoires internes tels que les émotteurs et les distributeurs de liquide pour diversifier son application.
10. Son système de chagrinage Bin permet un environnement fermé et sans poussière pour le chargement et le déchargement.
11. Le mélangeur en V est parfait pour les granulés fragiles, les poudres molles et les particules solides.

Inconvénients des mélangeurs en V :

Bien que les mélangeurs en V conviennent à une variété d'applications, l'utilisation de mélangeurs en V présente certains inconvénients. L'utilisation de mélangeurs en V présente deux inconvénients principaux.

1. Les mélangeurs en V nécessitent une hauteur libre élevée pour être installés et fonctionner à un niveau optimal.
2. Les mélangeurs en V garantissent une taille et une densité égales des particules de mélange.
3. Le mélangeur en V n'est pas conçu pour des particules de tailles et de densités variables car elles restent séparées au moment du retrait.

Application du mélangeur V :

Les mélangeurs en V conviennent au mélange de solides, de poudres et de granulés à écoulement libre. Les mélangeurs en V conviennent aux applications industrielles et commerciales suivantes :

1. Industries des pesticides et des herbicides
2. Industries agro-alimentaires
3. Industrie du plastique
4. Industries chimiques
5. Secteurs de la construction
6. Industrie de la peinture
7. Industries cosmétiques

Quelle est la différence entre le mélangeur en V et le mélangeur à ruban ?

Conception 1# :

Un mélangeur à ruban a une conception cylindrique en forme de U avec une auge placée latéralement. D'autre part, le mélangeur en V a deux cylindres en forme de V ou diverses considérations de cylindre attachées l'une à l'autre.

Agitateur 2# ou pas d'agitateur :

Un mélangeur à ruban contient un agitateur. L'agitateur a des rubans hélicoïdaux intérieur et extérieur. Ces rubans aident à déplacer le matériau dans le sens antihoraire. Au contraire, le mélangeur V n'a généralement pas d'agitateurs. Au lieu de cela, il y a une barre d'intensification ou un arbre de rotation pour le mouvement des matériaux.

Mouvements rotatifs 3# :

De même, des mouvements axiaux et radiaux sont également impliqués pour mélanger les matériaux dans un mélangeur à ruban. Le mélangeur en V permet un mouvement de rotation pour homogénéiser les ingrédients qu'il contient.

Principe de fonctionnement 4# :

Un mélangeur à ruban fonctionne sur le principe de la convection et des diffusions avec une vitesse de rotation de 300 fpm. De même, un blender en V fonctionne sur le principe de la diffusion avec une vitesse de rotation comprise entre 5 et 25 rpm.

Espace 5# pour le placement :

Un mélangeur à ruban nécessite un espace au sol approprié avec des exigences de frais généraux relativement faibles. Au contraire, exigez de petites empreintes circulaires au sol avec une hauteur de plafond importante.

6# Compatibilité :

Un mélangeur à ruban est idéal pour produire des mélanges de mélange de haute qualité et sans grumeaux pour les particules solides-solides. Le mélangeur en V convient aux granulés, aux poudres douces et aux granulés solides.

7# Chaleur contre pas de chaleur :

Comme un mélangeur à ruban génère plus de chaleur, il ne convient pas aux applications sensibles à la chaleur. D'autre part, un mélangeur en V génère moins de chaleur et convient aux applications sensibles à la chaleur.

A la lumière des considérations susmentionnées, les critères de sélection entre un mélangeur en V et un mélangeur à ruban sont basés sur les exigences des matériaux. Notez toutes les différences entre les mélangeurs en V et les mélangeurs à ruban pour économiser plusieurs milliers de dollars avant l'achat.

Catégories :

Yinda Machinery propose trois catégories différentes de mélangeurs en V. Ceux-ci sont les suivants :

Mélangeur V 1# V20-V50L :

V20-V50L V Mixer convient au mélange de granulés et de poudres molles dans les industries pharmaceutique, chimique et alimentaire. Il est composé d'acier inoxydable 304, 316L et d'acier au carbone. Son volume total d'équipement est de 20 à 50 L. Il faut 3 à 6 minutes pour mélanger un poids de lot de 8 kg à 20 kg de volume. Il a besoin d'une alimentation électrique de 0,55 KW-0,75 KW pour fonctionner efficacement. Ce type de mélangeur en V convient au mélange de poudre sèche en vrac et de particules de cristal avec une densité de 0,1 à 1,4.

Mélangeur V 2# V100-V300L :

Mélangeur V100-V300L V réduit le temps de mélange avec une vitesse de mélange efficace. Il nécessite une puissance d'entraînement de 1,1 KW à 1,5 KW pour fonctionner à une vitesse optimale. Ce type de mélangeur en V est composé d'acier inoxydable 304, 316L et d'acier au carbone. Il convient au mélange de poudre sèche en vrac et de particules de cristal avec une gravité spécifique de 0,1 à 2 pour obtenir un mélange en douceur de l'ensemble du matériau dans le même lot. Les mélangeurs 100L à 300L V peuvent mélanger un volume de 40 kg à 120 kg de poudre sèche avec une vitesse de mélange rapide.

Mélangeur à bac 3# V500-V2000L :

Mélangeur à bac V500-V2000L convient à une grande variété d'applications industrielles en raison de sa polyvalence. Il nécessite une puissance motrice de 3KW-5,5 KW pour assurer une vitesse de mélange rapide. Il faut 6 à 10 minutes pour mélanger 40 kg à 800 kg de poudre sèche perdue et de particules de cristal avec une densité de 0,1-2. Il est facile à nettoyer et offre une grande uniformité de mélange.

Comment choisir le bon type de mélangeur en V ?

Lorsque vous achetez un mélangeur en V pour des applications industrielles ou commerciales, suivez ces directives pour choisir le bon type de mélangeur en V selon vos besoins.

• Identifiez la nature des particules solides, des poudres et des granulés.
• Identifiez la taille du mélangeur en V pour le remplir de manière appropriée.
• Identifiez le temps de mélange prévu pour chaque cycle.
• Identifiez le temps de décharge requis pour chaque lot.
• Identifiez la certification du mélangeur en V.
• Identifier la capacité de travail et l'efficacité de celui-ci.

Où pouvez-vous trouver des mélangeurs V de bonne qualité ?

Le marché est rempli d'une tonne de fabricants et de fournisseurs de mélangeurs en V. Et, si vous souhaitez obtenir le meilleur et la plus haute qualité de mélangeurs en V, vous pouvez travailler avec nous ici chez Yinda Machinery !

Depuis plus d'une décennie, nous sommes considérés et réputés comme le meilleur et le plus recherché des fabricants de mélangeurs et mélangeurs en V - et nous n'avons jamais manqué de donner à nos clients la qualité des produits qu'ils méritent.

Pourquoi choisir les mélangeurs V de Yinda Machinery ?

Outre le fait que nous sommes de véritables experts dans ce métier, nous pouvons vous proposer une tonne d'options différentes pour les mélangeurs en V que vous voulez et dont vous avez besoin !

Nous avons des mélangeurs V100 à V300L jusqu'aux mélangeurs V500 à V2000L. Si vous cherchez quelque chose de plus, nous avons notre équipe de recherche et développement (R&D), toujours prête et prête à créer un mélangeur V personnalisé pour vous !

Et si vous pensez que les mixeurs V sont notre seule arme, détrompez-vous ! Nous avons également d'autres produits que vous aimerez sûrement aussi ! Ils comprennent concasseurs grossiers, broyeurs à broches, séchoirs à plateaux, et beaucoup plus!

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