Votre fabricant fiable de broyeurs à broches

Pin Mill Pulverizer - Le guide ultime de la FAQ

Lisez ce guide pour vous aider à en savoir plus sur la conception, le principe de fonctionnement, les paramètres de fonctionnement, l'application, les avantages et les types d'une machine.

de nombreuses industries exigent que les machines fonctionnent bien avec des matériaux cellulaires et n'endommagent pas leur contour ou leur texture. C'est exactement ce qu'offre le broyeur à broches et c'est donc le premier choix pour les industries travaillant avec le traitement des matériaux.

Il existe deux types de broyeurs à broches de base disponibles sur le marché. (i) Broyeur à broches horizontales (ii) Broyeur à broches verticales. Nous discuterons des avantages et du fonctionnement de chacun de ces types de broyeurs à broches plus loin dans l'article.

Pour l'instant, continuons avec l'aperçu sur la façon dont le broyeur à broches peut bénéficier à votre industrie.

Que sont les broyeurs à broches ?

Pin Mills, comme tous les autres moulins, est un type de moulin qui appartient au groupe plus large des moulins de qualité industrielle. Ces broyeurs sont utilisés pour transformer différents produits et les transformer en produits finis ou convertir la matière première en un état semi-prêt à transformer en produit final. En ce qui concerne Pin Mill Pulverizer, leur tâche principale est de broyer les particules solides en particules de taille modérée.

Généralement, les matériaux d'alimentation ont une gamme de taille de 20 microns à 50 pouces. Cela vous montre la polyvalence de la fraiseuse à broches ainsi que sa large plage de fonctionnement.

Types de broyeur à broches

Fondamentalement, il existe deux (2) types de broyeurs à broches disponibles dans l'industrie. c'est-à-dire les types verticaux et horizontaux. Bien que le principe de fonctionnement des deux types de moulins soit presque le même, il existe encore quelques différences mineures entre la structure et la construction des machines.

Le broyeur à broches horizontal a une disposition des broches qui est d'orientation horizontale, d'où le nom de broyeur à broches horizontal. Alors que le mil à broches verticales a une disposition de broches dans le plan vertical. Habituellement, les broyeurs à broches verticaux ont les broches du rotor fixées à la porte battante tandis que les broches du rotor sont logées à l'intérieur de la chambre de la machine.

Malgré la différence d'orientation des conceptions de broyeur à broches, le principe de base du travail est le même.

Comment fonctionne le broyeur à broches ?

Les broyeurs à broches qui sont principalement utilisés dans l'industrie aujourd'hui fonctionnent sur la combinaison d'un stator et d'un rotor qui fonctionnent en tandem pour produire des matériaux pulvérisés.

Comme le montre l'image ci-dessus, les broyeurs à broches ont des "broches" qui font partie du stator de la machine. D'autre part, des "goupilles" sont également fixées à la partie tournante de la machine qui s'appelle le rotor.

Le principe de base du fonctionnement des broyeurs à broches est qu'il convertit l'énergie cinétique des particules solides en mouvement lorsqu'elles entrent en collision avec les broches du stator et du rotor. Et avec la collision avec les broches, la particule solide subit un cisaillement et est brisée en particules plus petites et plus fines.

Une fois que le matériau d'alimentation est introduit dans le broyeur à broches rotatif, la force centrifuge déplace les particules vers la périphérie du rotor. Étant donné que les particules d'alimentation doivent se déplacer à travers des ensembles ultérieurs de broches enchevêtrées, elles sont suffisamment cisaillées et décomposées en particules plus petites. De plus, dans certaines machines, la bague ou paroi extérieure du broyeur à broches est recouverte de broches ou de parois ondulées, ce qui réduit encore la taille des particules. Puisque les broches ont une disposition uniforme, la particule quittant le broyeur à broches a une taille uniforme. Ces particules plus petites sont ensuite canalisées à l'extérieur de la machine où elles sont collectées. Parfois, un tamis est également fixé à la partie de sortie de la machine afin que seule une taille spécifique de particules puisse quitter la machine.

Comment faire fonctionner un broyeur à broches ?

Aussi complexe que cela puisse paraître dans la partie conception de la machine, il est très facile à utiliser. Au cours des prochaines étapes, nous vous expliquerons comment vous pouvez faire fonctionner un broyeur à broches sans avoir à vous soucier de quoi que ce soit. Voici comment vous pouvez faire fonctionner le broyeur à broches en quelques étapes simples, du démarrage de la machine à son mode de fonctionnement :

Étape 1 : Allumez la machine à pulvériser

Bien que cela puisse sembler être une étape très basique du processus, le démarrage d'une machine est une étape très importante et doit être effectué correctement pour commencer à faire fonctionner la machine. Une fois que la machine est sous tension et que l'autotest de démarrage de la machine est terminé, vous êtes prêt à utiliser la machine.

Étape 2 : réglage de la machine

Afin de sortir le produit de la bonne taille de la machine, vous devrez régler les boutons/boutons de la bonne manière. Si vous souhaitez une particule de sol plus fine, vous devrez opter pour différents paramètres. Cependant, si vous devez opter pour une particule moins raffinée, vous pouvez également la choisir à partir du bouton de réglage.

Étape 3 : nettoyage de la machine

Une fois que vous avez terminé le processus de meulage, vous devrez éteindre la machine et la nettoyer soigneusement. Si vous ne le nettoyez pas correctement, vous constaterez que les matériaux vont se mélanger les uns aux autres, provoquant l'encrassement de l'alimentation principale.

Étape 4 : Couvrir la machine

Couvrir correctement la machine si elle n'est pas en marche. Cela garantira qu'il n'y a pas d'intrusion dans le broyeur à broches pendant les heures de non-fonctionnement. Au cas où il y aurait l'entrée d'une particule étrangère dans la machine qui serait trop grande pour que la machine puisse la gérer, cela pourrait même endommager la machine. Par conséquent, vous devez toujours couvrir correctement les entrées de la machine avant de quitter le site.

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Facteurs affectant la taille de la particule de sol :

La taille de la particule dépend de beaucoup de facteurs. Ces facteurs se résument comme suit :

• L'espacement entre les broches

L'espace entre les broches affecte la taille des particules finales. En règle générale, plus les broches sont espacées les unes des autres, plus la particule est épaisse et vice-versa.

• Vitesse du rotor

Le réglage optimal de la vitesse du rotor est indispensable pour obtenir les meilleurs résultats du broyeur à broches. Si vous réglez la vitesse à un niveau supérieur, vous obtiendrez des particules plus fines sortant du broyeur.

• Taux de flux d'air à travers le broyeur

Le flux d'air à travers le broyeur facilite le processus de broyage. avec le réglage du débit de gaz à travers le broyeur, vous pouvez ajuster la taille du matériau broyé.

• Le taux d'alimentation du matériau solide

Du côté de l'entrée, vous devrez introduire le matériau solide dans le broyeur. La taille des particules à la sortie du broyeur dépend du matériau alimenté à la machine. Cela signifie que malgré votre réglage de la machine, il y aura certaines limitations sur la taille du matériau broyé.

Vous devrez trouver le rapport parfait entre la vitesse du rotor, le débit d'alimentation solide et le débit d'air pour s'adapter aux différents matériaux.

Quelles industries appliquent l'utilisation des broyeurs à broches ?

Les pulvérisateurs Pin Mill ont des applications dans un large éventail d'industries. Étant donné que la fonction principale du broyeur est de broyer les plus grandes pièces en plus petites pièces, il a une gamme d'applications dans diverses industries. Certaines de ces industries sont :

• Industrie des plastiques
• Industrie du bois et des produits en bois
• Usines de fabrication de minéraux et de produits chimiques
• Préparation d'aliments pour animaux
• Industrie pharmaceutique
• Industrie agro-alimentaire et exportation

Outre les industries susmentionnées, de nombreuses industries utilisent des broyeurs à broches à diverses fins.

Caractéristiques du pulvérisateur Pin Mill ?

Les principales caractéristiques du broyeur à broches sont les suivantes :

Le corps

Le compartiment principal du broyeur à broches est le corps qui abrite l'ensemble rotor et stator. Il s'agit du boîtier principal de la machine par lequel le matériau d'alimentation entre et où le processus de broyage a lieu.

Le compartiment stator/rotor d'un broyeur à broches est disponible en différentes conceptions et variétés. Cependant, la conception de base implique l'existence d'un broyeur à broches où les broches interagissent avec le matériau d'alimentation et le cisaillement a lieu.

Le rotor

Les broyeurs à broches sont généralement disponibles en SS304/316L selon les normes industrielles ou sanitaires/pharmaceutiques. Le rotor d'un broyeur à broches est la principale partie fonctionnelle de la machine qui traite le matériau d'alimentation. Les rotors pour broyeurs à broches sont de toutes formes et tailles. Par exemple, si vous voulez une sortie plus fine, vous pouvez utiliser les différents types de broches. Cependant, si vous souhaitez une sortie de particules plus importante, vous devrez utiliser une autre catégorie de broches. Un bref tableau de la taille disponible des broches est donné ci-dessous pour une référence immédiate.

Taille du moteur

Différentes tailles de moteur sont disponibles avec les broyeurs à broches qui vont de 1,1 KW à 55 KW de matériau par minute, selon l'application.

Autres variantes de la machine

Bien que les principales caractéristiques des broyeurs à broches soient les mêmes, il existe quelques variantes qui ont une configuration légèrement différente pour la machine. Par exemple, il existe cette variante avec la machine à disque à double rotor. Dans ce type de machine, les deux rotors de la machine tournent. De même, il existe un système de convoyage pneumatique du type broyeur à broches. Dans ces types de machines, il existe des soufflantes et des collecteurs cyclones qui collectent la poussière des matériaux.

Étant donné que Yinda Machinery est votre guichet unique pour tous les types de machines, vous pouvez obtenir tous les types et variantes de machines sans tracas. Avec notre variante de dépoussiéreur à cyclone de broyeur à broches, vous pouvez garder votre environnement de travail propre sans avoir à y passer plus de temps.

Avantages et inconvénients des broyeurs à broches ?

Avantages

• Vous pouvez obtenir des tailles de machine personnalisées en fonction de vos besoins
• Le rapport entre la consommation d'énergie et la création de particules plus fines est bon. Cela signifie que pour le même apport d'énergie, l'usine peut produire un produit plus fin
• L'espace que vous aurez à gérer pour le broyeur à broches sera modéré
• «Les broyeurs à broches peuvent travailler avec une grande variété de matériaux, y compris des matériaux secs et humides.

Les inconvénients

• Étant donné qu'il y a des pièces rotatives impliquées dans la machine, il y a des frottements et par conséquent une usure de la machine pendant les opérations
• Le nettoyage du moulin après utilisation est également très complexe. De plus, si vous avez broyé quelque chose d'humide, le nettoyage de la machine peut devenir un défi sérieux.
• La génération de chaleur est également un problème en raison du niveau élevé de frottement généré pendant l'opération. Par conséquent, vous devrez peut-être prévoir des systèmes de refroidissement supplémentaires pour assurer la sécurité de la machine pendant son fonctionnement.

Malgré tous les inconvénients du broyeur à broches pulvérisé, ses avantages l'emportent sur les inconvénients. Ainsi, vous devez considérer les broyeurs à broches au cas où vous envisagez de mettre en place votre prochaine activité de broyage de particules fines.

Comment optimiser l'utilité des broyeurs à broches

Voici quelques conseils qui vous aideront non seulement à sélectionner la meilleure machine de broyage à broches sur le marché, mais également à améliorer l'utilisation du broyeur à broches.

Choisissez une machine matérielle plus résistante

Bien que la machine ne soit pas personnalisable en ce qui concerne la modification des détails du fabricant dans la machine, cependant, si vous savez quelle est la machine optimale pour votre opération, vous pourrez choisir la meilleure machine du marché. Choisir le matériau le plus résistant à l'usure donnera à votre machine des heures de vie supplémentaires par rapport à d'autres machines.

Voici quelques-uns des matériaux les plus résistants disponibles dans l'industrie :

• oxyde de chrome,
• acier à outils,
• acier doux,
• carbure de chrome,
• carbure de tungstène et
• types d'acier inoxydable.

Ces matériaux sont connus pour être les clients les plus difficiles de l'industrie. Par conséquent, vous pouvez prendre des dispositions pour recouvrir vos broyeurs à broches avec ces matériaux afin de prolonger leur durée de vie.

Option de nettoyage automatique

Votre fabricant peut inclure une buse de lavage et un orifice de vidange inhérents à la conception de la machine. Avec l'option de nettoyage automatique sur le broyeur à broches, vous pouvez nettoyer la machine une fois que vous avez terminé le broyage. Nous comprenons que le nettoyage est l'une des tâches les plus importantes pour le bon fonctionnement de la machine. Par conséquent, le système de nettoyage automatique vous soulagera de l'effort lors du nettoyage répétitif du moulin.

 Option de refroidissement supplémentaire

Le refroidissement est également un aspect majeur et important de tout broyeur à broches. L'efficacité du broyeur dépend de l'efficacité du fonctionnement du refroidissement. Avec l'opération, la machine se réchauffe en raison du frottement et la zone reste chaude. Cependant, si vous souhaitez améliorer cette fonctionnalité de la machine, vous pouvez discuter avec le fabricant pour ajouter des fonctionnalités de refroidissement supplémentaires au broyeur.

Augmenter la contrôlabilité des broyeurs à broches

Vous souhaiteriez peut-être avoir plus de contrôle sur le fonctionnement des broyeurs à broches. Une façon de procéder consiste à installer un entraînement à fréquence variable supplémentaire sur le broyeur à broches. De cette façon, vous pouvez avoir plus de contrôle sur la vitesse de fonctionnement de la machine.

Les meilleurs broyeurs à broches de l'industrie ?

Maintenant, vous devez penser à vous procurer un bon broyeur à broches pour votre entreprise. Nous sommes là pour vous guider vers le meilleur broyeur à broches de l'industrie.

Yinda Machinery est un guichet unique pour tous vos besoins en machines de fraisage et de traitement. Et nous fournissons les meilleurs produits du marché.

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Prix du broyeur à broches ?

Le prix moyen d'un broyeur à broches varie de $300 à $10000. Mais tout dépend des spécifications et de la taille de l'usine. Cependant, nous vous assurons qu'une fois que vous contact Machines Yinda, nous vous guiderons vers la solution la plus rentable.

Yinda Machinery valorise ses clients

Vous avez peut-être remarqué qu'un grand nombre de fournisseurs affirment que leur broyeur à broches est le meilleur de l'industrie. Cependant, pour nous, ce qui compte le plus, c'est ce que veut notre client. Tout ce que vous voulez, nous l'avons. Et nous vous le livrerons dans les meilleurs délais. De plus, nous croyons qu'il est important d'établir des relations avec nos clients, d'être au même niveau de réflexion qu'eux, puis de leur fournir ce qu'ils veulent.

Ainsi, en plus de notre technologie de pointe en broyeurs à broches et autres produits, nous sommes là pour répondre à vos besoins industriels.

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D'autres requêtes

Le broyeur à broches est une machine importante pour tous les processus et industries qui impliquent le broyage de grosses particules en petites particules.

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Cependant, si vous sentez que vous voulez poser une question, nous sommes joignables à travers tous nos contact moyens.