Ваш лучший производитель порошковых блендеров

Порошковый блендер: полное руководство по часто задаваемым вопросам

Здесь вы найдете всю интересующую вас информацию о порошковом блендере.

Если вы хотите узнать о критериях классификации, частях, использовании или принципе работы, вы найдете всю информацию прямо здесь.

Продолжайте читать, чтобы узнать больше.

Что такое порошковый блендер?

Порошковый блендер

Машина для смешивания порошков — это машина, основной функцией которой является смешивание различных порошкообразных ингредиентов.

Основная цель состоит в том, чтобы распределить каждый ингредиент по всей смеси.

Это гарантирует, что различные продукты смеси будут иметь одинаковое относительное количество каждого ингредиента.

Есть ли разница между порошковым смесителем и порошковым блендером?

А порошковый смеситель Машина представляет собой устройство, которое можно использовать для смешивания большинства порошкообразных сырьевых материалов с водой и другими различными жидкостями, чтобы обеспечить получение однородной и однородной смеси.

И наоборот, машина для смешивания порошков используется для смешивания различных типов порошковых ингредиентов, чтобы обеспечить получение однородной смеси.

Каковы основные характеристики пищевого порошкового блендера?

Есть множество функций для пищевых порошковых блендеров.

Это потому, что вы можете настроить свой пищевой порошковый блендер.

Это означает, что вы можете добавить дополнительные функции к своей машине, чтобы удовлетворить все ваши потребности.

Однако есть некоторые функции, которые можно найти в большинстве машин для блендеров для пищевых продуктов, и они включают в себя;

• Доступны марки стали, включая углеродистую сталь, специальную легированную сталь и нержавеющую сталь.
• Поверхности полируются в соответствии с желаемыми стандартами клиента.
• Автоматизированная работа.
• Высокая рабочая мощность до 25 000 литров.
• Эффективный червячный редуктор.
• Нагревательная или охлаждающая рубашка для контроля температуры.
• Настраиваемые разгрузочные порты.

Какие существуют типы порошковых блендеров?

2 Порошковый блендер

Электронная ступка и пестик

Это оборудование, которое используется при мелкомасштабном смешивании. Электронная ступка и пестик работают, комбинируя измельчение и смешивание за одну операцию.

Он лучше всего подходит для операций, требующих уменьшения размера частиц, а также смешивания.

Барабанные блендеры

Смесители-галтовки бывают разных типов.

К ним относятся V-образные стаканы, вращающиеся кубические стаканы, цилиндрические стаканы, стаканы с двойным конусом, наклонные стаканы и блендер с Y-образным конусом.

Тумблеры-блендеры используются для смешивания порошков с одинаковой плотностью, хорошей вязкостью и гранул.

Ленточный блендер

Ленточный блендер

Он содержит спиральные ленты, лопасти или лезвия, которые размещаются на валу, который находится в середине смесительного оборудования.

Он работает за счет вращения вала, что приводит к круговому движению лопастей, которые, в свою очередь, смешивают порошок.

Планетарный блендер

Это машина, состоящая из лопасти анкерного типа, которая вращается в цилиндрическом горшке с полусферическим дном.

Осевые шестерни вращаются, заставляя весло вращаться вокруг своей оси. Чаша с полусферическим основанием отвечает за подачу и извлечение продукта.

Смеситель Наута

Это устройство состоит из нижнего разгрузочного устройства с вращающимся винтом, прикрепленным к верхнему концу горизонтального вращающегося рычага.

Он также имеет шнек, который транспортирует смесь наверх, откуда она может вернуться к подаче порошка.

Сочетание двух компонентов, вертикального рабочего колеса и горизонтального вращающегося рычага, обеспечивает конвекцию, сдвиг и диффузионное смешивание.

Смеситель Наута

Смеситель с псевдоожиженным слоем

Это миксер, который обычно используется для смешивания порошка перед гранулированием в одной емкости. Обычно он является частью более крупной машины, системы грануляции с псевдоожиженным слоем.

В основном это зависит от процесс псевдоожижения.

В чем разница между промышленным порошковым блендером и блендером. Промышленный смеситель порошка непрерывного действия?

Порошковый смеситель непрерывного действия

Промышленный блендер для порошков

Промышленный смеситель для порошков периодического действия работает, загружая ингредиенты в смеситель, обрабатывая ингредиенты до получения однородного порошка, а затем удаляя его как единую партию.

Преимущества

• Это позволяет точно настроить процесс микширования, точно внося коррективы.
• С помощью промышленного порошкового блендера вы можете смешивать множество формул на одной и той же машине.
• С помощью промышленного порошкового смесителя периодического действия вы можете предварительно смешивать рецептуры по своему желанию.
• После завершения смешанная смесь может быть помечена номером партии, это означает, что вы можете отслеживать продукты по назначенному им номеру партии.
• Это хорошо работает для небольших операций.

Недостатки

• Между различными партиями существует время простоя, потому что одновременно может выполняться только один этап производства.
• Есть несколько изменений в процедурах, некоторые из которых являются практическими, между каждым этапом производства, что делает его трудоемким.
• Выход пакета зависит от его размера.
• Промышленные порошковые смесители периодического действия обычно работают медленнее, чем их аналоги непрерывного действия.

Промышленный смеситель порошка непрерывного действия

Промышленная непрерывность Машина для смешивания порошков работает, обеспечивая постоянный поток ингредиентов, поступающих в миксер сверху.

Преимущества

• Прерванные процессы приводят к повышению эффективности
• Он дает высокий выход, а также частицы меньшего размера, что делает его идеальным для крупномасштабных операций.
• Они не требуют много ресурсов, так как большинство операций выполняются машиной.
• Они автоматизированы, что делает их идеальными для автоматизированного производства.
• Минимальные потери продукта, так как процесс непрерывен по сравнению со смесителями периодического действия.

Недостатки

• Ему не хватает точности из-за непрерывной обработки
• Программирование обычно выполняется для одной формулы, что снижает гибкость, поскольку в нее сложно вносить изменения.
• Требуются интенсивные процедуры отбора проб и испытаний
• Он также нуждается в комплексном и регулярном обслуживании.

Какие факторы следует учитывать при выборе лучшего порошкового блендера для вашего приложения?

Есть несколько факторов, которые следует учитывать при выборе лучшего порошкового блендера для ваших нужд. Эти факторы включают в себя;

• Характеристики порошка; то есть размер, текстура, вязкость порошка.
• Размеры партии; несколько факторов, таких как время укладки и разгрузки, способы смешивания, переналадка и период смешивания, варьируются в зависимости от размера партии.
• Уборка и гигиена; этот фактор зависит от того, подвержен ли ваш продукт риску загрязнения. Смесители для пищевых продуктов обычно изготавливаются из материалов, которые были классифицированы как нержавеющая сталь. Машина должна быть сконструирована таким образом, чтобы ее было легко чистить.
• Непрерывное или серийное производство; в зависимости от масштаба вашей деятельности вы можете решить, какой тип производственного процесса лучше всего соответствует вашим потребностям.
• Потребности в обработке; Различные типы производственного процесса, необходимые для вашего продукта, также определяют тип необходимого вам порошкового смесителя.
• Заводские характеристики; Также следует учитывать такие факторы, как доступное пространство.

Каковы основные части порошкового блендера?

Части порошкового блендера

Существуют различные типы порошковых смесителей, и некоторые детали различаются в зависимости от типа используемого порошкового смесителя.

Некоторые из основных частей включают в себя;

• Смесительный сосуд; это контейнер, в котором хранятся различные ингредиенты, которые необходимо смешать.
• Выпускной вентиль; этот клапан предотвращает проливание и рассыпание материалов.
• Вращающийся вал; насадки различаются в зависимости от типа смесителя для порошков, они обеспечивают движение, необходимое для мешалок.
• Элемент мешалки; к ним относятся лопасти, лезвия, ленты и любые другие компоненты, которые используются для перемещения и перемешивания порошка.
• Системы контроля; это программы, которые контролируют основные основные функции машины. они включают в себя главный выключатель питания, концевые выключатели безопасности, предохранитель и кнопку аварийной остановки.
• Приводной механизм; это компонент, обеспечивающий беспрепятственную работу машины.

Как работает порошковый блендер?

Существует три основных типа смешивания. Различные типы смесителей для порошков используют либо один, либо все три механизма смешивания.

Три смешанных мачизма включают в себя; конвекция, диффузия и сдвиг

Конвекционное смешивание Этот процесс предполагает полное движение частиц порошка через смеситель.

Это либо сильным толчком весла/лезвия/ленты, либо медленным кувырком при вращении.

В диффузии задействованы те же механизмы, что и в механизме конвективного смешивания, но обычно она медленнее.

Смешивание со сдвигом включает в себя тщательное смешивание порошкообразных ингредиентов, когда они проходят по плоскостям принудительного скольжения в смесителе.

Какие методы смешивания порошков применяются в машине для смешивания порошков?

Некоторые из наиболее распространенных методов включают

растирание

Метод титрования сочетает в себе использование двух разновидностей пестика и ступки; клиновидный пестик и ступка, которые специализируются на дроблении и шлифовании его неровной внутренней поверхности.

Стеклянный пестик и ступка для смешивания цветов и красителей, а также для простого смешивания.

Спекуляция

Этот метод используется для смешивания порошков одинаковой плотности и небольшого количества. Он включает в себя смешивание ингредиентов шпателем для порошка в ступке или на плитке для таблеток.

просеивание

Просеивание — это метод смешивания, который обычно используется для очень легкого порошкового материала. Смешивание производится путем встряхивания порошка через сито.

На рынке имеются предписанные стандартом сита, для этой процедуры также приемлемо использование обычного бытового просеивателя для муки.

Эта процедура позволяет отделить любые крупные инородные тела и комки от порошковой смеси.

акробатика

Этот метод используется для порошков различной плотности. Это делается путем встряхивания порошка в герметичном контейнере. Закрытые контейнеры с широким ободком, а также пакеты с застежкой-молнией можно использовать, когда количество порошка должно быть в пределах от одной трети до половины поля. Должен быть свободный приток воздуха.

Равномерность обеспечивается использованием соответствующего смесителя.

Каковы применения порошкового блендера?

Есть несколько приложений для порошкового блендера.

Они включают;

• Смешивание косметического порошкообразного сырья.
• Смешение порошковой металлургии и тонкой керамики.
• Смешивание сухого сырья для 3D-печати.
• Для смешивания пластиковых частиц и пигментов.
• Смешивание порошкообразных эмульгаторов.
• Смешивание корма для скота и корма для домашних животных.
• Смешивание пищевых добавок и других пищевых добавок.
• Смешивание бытовых чистящих средств.
• Смешивание удобрений и инсектицидов.

Каковы основные принципы использования фармацевтического порошкового блендера?

Существуют три основных правила, которых следует придерживаться при использовании фармацевтического блендера.

Они есть;

Вы должны отдельно уменьшить размер порошков, которые вы смешиваете, если порошки имеют разные размеры.

При смешивании порошков с разной плотностью следует помещать сначала более легкий порошок, а затем более тяжелый.

Вы должны использовать принцип геометрического разбавления, когда вы комбинируете небольшое количество большого объема порошка и лекарственного средства.

Что означает геометрическое разбавление в фармацевтической машине для смешивания порошков?

Геометрическое разбавление применяется, если смешиваются два разных порошка с разными количествами.

Наименьшую массу порошка активного ингредиента обычно сначала растирают с равномерным объемом разбавляющего порошка.

Это первое разведение затем объединяют с равномерным количеством разбавителей.

Эта процедура повторяется до тех пор, пока все порошки не будут равномерно перемешаны.

Зачем вам нужен порошковый блендер?

Порошковый блендер необходим при смешивании порошков.

Они помогают в создании однородной смеси всех ваших сухих ингредиентов.

Они помогают увеличить производительность и общую эффективность процесса смешивания, чтобы обеспечить однородность смеси.

Порошковые смесители также позволяют смешивать большое количество ингредиентов для поддержания заданных рецептур.

Это дополнительное преимущество при крупномасштабном производстве.

Существуют ли конструкции гигиенических порошковых блендеров?

Да это так.

Есть гигиенические порошковые блендеры.

Эти машины подходят для использования в пищевой, косметической, химической и фармацевтической промышленности.

Можете ли вы добавить усилитель в порошковый блендер?

Да, ты можешь.

Интенсификатор - это аксессуар для порошкового блендера, который находится в процессе галтовки. Усилитель размещен на входе, подвергая его воздействию потока порошка, когда порошок проходит через перевернутую часть его вращательного канала.

Это увеличивает сдвиг.

Какова рекомендуемая скорость вращения порошкового блендера?

Существуют различные типы порошковых блендеров, которые работают в разных масштабах с различной производительностью. Поэтому существуют разные скорости вращения порошкового блендера. Скорость варьируется от 4 об/мин до 200 об/мин.

Однако производители рекомендовали, чтобы стандартная машина имела диапазон от 10 до 20 ампер. Для обеспечения однородности смеси.

Есть ли стандартная емкость для порошкового блендера?

Для порошкового блендера нет стандартной емкости.

Существуют различные типы порошковых блендеров, которые бывают разных размеров.

Вместимость порошкового блендера может быть ниже 10 кг или выше 10000 кг. Таким образом, вы можете выбрать блендер Power в соответствии с вашими потребностями или потребностями вашего предприятия.

Как вы обслуживаете порошковый блендер?

Несколько процедур могут быть использованы для обслуживания машины для смешивания порошков.

Они включают;

Обеспечение надлежащего обслуживания и регулярной смазки всех точек смазки.

Вы должны убедиться, что нанесли рекомендуемое количество смазки.

Перед повторной сборкой машины важно убедиться, что компоненты высушены и смазаны маслом.

Во время работы машины следует регулярно проверять, не ослаблены ли гайки и винты.

Вы также должны проверить до и после.

Накройте машину пластиковыми листами, если она будет оставаться доминирующей в течение длительного периода времени, например, одну неделю или более.

Какова цена порошкового блендера?

Для всех машин для порошкового блендера нет установленной цены.

Цена зависит от многих факторов, включая стоимость сырья, тип блендера для порошка, размер блендера и т. д.

Как устранить неполадки в порошковом блендере?

Ниже приведены примеры проблем, которые могут возникнуть при использовании порошкового блендера, и их решение.

Длительное время смешивания

Увеличение времени перемешивания снижает эффективность производственного процесса.

Это может быть вызвано большим объемом наполнения.

Обеспечение достаточного свободного свободного пространства для всех отдельных ингредиентов является решением этой проблемы, поскольку это позволяет им правильно смешиваться в течение короткого времени.

Это также может быть вызвано низкой скоростью. Сбор вращающихся смесителей на высокой скорости.

Рекомендуемый базовый блок должен иметь по крайней мере от 10 до 20 об/мин.

Другой причиной является меньшее количество одного ингредиента.

Эту проблему можно решить путем добавления небольшого количества ингредиента.

Однако это не гарантируется для всех машин для смешивания порошков.

Частицы разного размера могут препятствовать однородному смешиванию.

Поэтому важно убедиться, что частицы имеют одинаковый размер, и следует принять соответствующие меры, если есть разница в размере.

Плохая однородность

Это также может быть вызвано большим объемом наполнения.

Обеспечение достаточного свободного свободного пространства для всех отдельных ингредиентов является решением этой проблемы.

Это позволяет им правильно смешиваться в течение короткого времени.

Это также может быть вызвано низкой скоростью. Сбор вращающихся смесителей на высокой скорости.

Рекомендуемый базовый блок должен иметь по крайней мере от 10 до 20 об/мин.

Другой причиной является меньшее количество одного ингредиента.

Эту проблему можно решить путем добавления небольшого количества ингредиента.

Однако это не гарантируется для всех машин для смешивания порошков.

Частицы разного размера могут препятствовать однородному смешиванию.

Поэтому важно убедиться, что частицы имеют одинаковый размер, и следует принять соответствующие меры, если есть разница в размере.

Другой причиной является расслоение даже после смешивания.

Ее можно решить, обеспечив минимальное взаимодействие со смесью как можно меньше и как можно более гладко.

Это означает, что следует избегать оборудования, которое создает вибрацию или увеличивает движение порошка, например, длинный желоб.

Неправильный анализ может показать смесь как неоднородную, хотя она и есть. Убедившись, что анализ правильно вниз, поможет решить эту проблему.

Порошок

Повышенная ломкость порошка во время смешивания не идеальна.

Это может быть вызвано высокой скоростью перемешивания. Это можно исправить, выбрав мешалку, скорость которой лучше всего подходит для вашего продукта.

Длительное смешивание также может привести к поломке.

Это можно исправить, обеспечив правильное управление временем и сократив время смешивания порошка.

Неправильный выбор смесителя также может привести к поломке.

Есть смесители с более мягким механизмом смешивания по сравнению с другими.

Поэтому вам следует выбрать подходящий микшер.

Длительное время разрядки

Бывают случаи, когда машина выгружает продукт в течение более длительного времени.

Это может быть вызвано отключением мешалки в период разгрузки.

Вращение мешалки во время разгрузки увеличивает скорость разгрузки.

Длительное время цикла

Увеличение времени цикла вызвано слишком длительным дозированием смеси.

Эту проблему можно решить, оптимизировав скорость загрузки или отрегулировав процедуру для увеличения дозирования по весу.

Позволяют ли порошковые блендеры интегрировать систему CIP?

Да, это так.

В зависимости от производителя машины Power Blenders могут быть интегрированы с системой очистки на месте.

Каковы недостатки ручного порошкового блендера?

К недостаткам ручного блендера для порошков относятся:

• Ручные порошковые блендеры трудоемки.
• При ручном смешивании и перемещении партий меньше опыта, чем при автоматическом смешивании порошков.
• Ручной машине для смешивания порошков требуется больше времени, чтобы полностью смешать порошок.
• Сложно смешать мелкие гранулы с помощью ручного блендера для порошков.
• Он не подходит для крупномасштабного производства, так как за один раз можно производить только ограниченное количество порошка.

 Можете ли вы помочь в установке и тестировании порошкового блендера?

Услуги по установке и тестированию предлагаются в зависимости от размера и конструкции машины для смешивания порошков.

Для более крупных порошковых смесителей специалисты помогают в процессе установки. Тестирование проводится для того, чтобы убедиться, что купленная машина работает оптимально.

Машина для смешивания порошков

Вы поставляете запасные части для порошковых блендеров?

Да.

Доступны различные аксессуары и детали порошкового блендера.

В зависимости от ваших уникальных требований и спецификаций у нас есть ряд оборудования для обработки материалов.

Свяжитесь с нами сейчас для всех ваших порошковых блендеров.