Ваш лучший производитель машин для производства порошков

Машина для производства порошка

Машина для производства порошков: полное руководство по часто задаваемым вопросам

Если у вас есть какие-либо вопросы о машине для производства порошка, вы найдете ответ прямо здесь.

Если вы хотите узнать об особенностях, спецификациях, деталях, принципе работы или критериях классификации, вы найдете всю информацию здесь.

Продолжайте читать, чтобы учиться здесь.

Что такое многоцелевая машина для производства порошков?

Многоцелевая машина для производства порошков представляет собой оборудование для измельчения, которое в основном используется для обработки таких продуктов, как сахар, соль, травы, имбирь, кукуруза, зерно и т. д.

Многоцелевые машины для производства порошков, как следует из названия, используются в различных отраслях промышленности. Они широко используются в пищевой, химической, фармацевтической, зерновой промышленности и т.д.

Важно отметить, что эти машины действуют как измельчители, что приводит к образованию порошка в качестве конечного продукта.

Машина для производства порошка

Каковы основные части машины для производства порошков?

Машины для производства порошков имеют различные части, которые работают гармонично, чтобы эффективно выполнять свою роль. Однако эти детали могут различаться в зависимости от производителя или модели/типа машины.

Несмотря на это, приведенные ниже детали являются общими для большинства машин для производства порошков.

Лезвия/диски

Лезвия выполняют фактический процесс измельчения или формирования порошка, постоянно вращаясь после того, как продукты вводятся в машину.

В качестве альтернативы некоторые машины могут иметь рифленые диски, при этом один диск неподвижен, а другой подвижен. В этом сценарии дробление происходит из-за ударов и трения рифленых дисков и материала.

Мотор

Лезвия должны быть включены или приведены в движение. Эту роль выполняет мотор.

Камера измельчения

Лезвия или диски размещаются в камере измельчения. Здесь продукты измельчают или измельчают для получения порошка.

Экран/Сита

Обычно на выходе из камеры помола закрепляют грохот или сита. Они имеют различные размеры отверстий, которые обеспечивают избирательное прохождение измельчаемого материала.

Как правило, сита или экраны определяют крупность порошка. Изменение экрана напрямую изменит окончательный размер частиц порошка.

Камера классификатора

В некоторых машинах для производства порошков порошковый материал выходит из камеры измельчения в камеру классификатора. В результате вращения колеса классификатора на порошок действуют центробежная и воздушная силы.

Следовательно, частицы, превышающие заданный диаметр, отбрасываются обратно в камеру измельчения для дальнейшего измельчения.

Коробка для сбора пыли

После измельчения или измельчения мелкий порошок осаждается в пылесборник. Поскольку мелкие частицы могут парить в воздухе, эта коробка пригодится для предотвращения потерь порошка.

Циклонный сепаратор

Циклонный сепаратор имеет вращающееся колесо, помогающее разделять частицы по размерам. Измельченный материал осаждается в этой части перед его разгрузкой.

Вращающееся колесо вызывает центробежную и воздушную силу, которая возвращает негабаритные частицы в камеру измельчения. С другой стороны, тонкоизмельченный порошок выгружается.

Примечательно, что эта деталь присутствует не во всех машинах для производства порошков.

Части машины для производства порошка

Каковы основные характеристики машины для производства порошка?

Различные производители включают в свои машины для производства порошков разные функции.

Тем не менее, есть желательные универсальные функции, которыми должна обладать машина для изготовления порошков.

• Время операции – В идеале машина должна быть способна работать круглосуточно, 24 часа.
• Панель управления – Эффективная панель управления, позволяющая легко регулировать различные параметры.
• Корпус из нержавеющей стали – По крайней мере, контактные части машины должны быть изготовлены из нержавеющей стали. Причина этого кроется в том, что машины для изготовления порошков в основном используются в пищевой промышленности, где требуются высокие санитарные нормы.
• Дружественный к оператору – Это означает, что вы можете эффективно управлять машиной без особой технической подготовки.
• Прочная и простая конструкция - Машина для изготовления порошков с прочной конструкцией прослужит долго. Кроме того, простая конструкция обеспечивает простоту установки и эксплуатации машины.
• Низкая стоимость эксплуатации и обслуживания – Эта функция снижает затраты на эксплуатацию и техническое обслуживание машины.
• Автоматизация – Автоматизация всего процесса измельчения, включая сбор, повышает эффективность процесса приготовления порошка. Примером может служить автоматический циклонный сбор материала.
• Технология низкотемпературного шлифования или охлаждающая рубашка – Это гарантирует, что материалы не деградируют под воздействием тепла.
• Дополнительные возможности – Как указывалось ранее, некоторые машины имеют дополнительные функции, которые позволяют им выполнять такие функции, как веяние.

Какое общее вспомогательное оборудование вы можете использовать с машиной для производства порошка?

Вспомогательное оборудование — это другие машины или оборудование, используемые вместе с одной машиной для обеспечения полной производственной линии.

В случае машины для изготовления порошков стандартное вспомогательное оборудование включает:

• Стабилизатор напряжения
• Воздушный компрессор
• Генератор энергии
• Упаковочный стол
• Просеивающая машина – для сортировки гранул
• Вакуумный питатель
• Шнековый питатель

Каков принцип работы машины для производства порошка?

Принцип работы различных машин для производства порошков может немного отличаться в зависимости от используемого метода измельчения или измельчения порошка.

Во-первых, материалы обычно поступают в машину через бункер, который подается ленточным конвейером.

Попав в камеру измельчения или измельчения, начинается собственно измельчение.

Если в машине используются лезвия, материалы разрезаются быстро вращающимися лезвиями.

И наоборот, если машина имеет рифленые диски, фрезерование происходит за счет частых ударов и трения между дисками и материалом.

Далее измельченный материал может быть выгружен сразу же после выхода из камеры измельчения.

Важно отметить, что для немедленной выгрузки камера измельчения оснащена решетками, позволяющими избирательно проходить только тонкоизмельченный материал.

В качестве альтернативы другие машины оснащены циклонным сепаратором, в котором частицы отделяются с помощью воздуха и центробежной силы.

Затем желаемые частицы выгружаются, а частицы большего размера возвращаются в камеру измельчения для дальнейшего измельчения.

Каковы общие области применения машины для производства порошков?

Машина для производства порошка

Машины для производства порошков используются в различных отраслях промышленности, в том числе;

• Фармацевтическая
• Продукты питания
• Химическая
• Пудра
• Зерно

В вышеуказанных отраслях машина для производства порошков используется для измельчения;

• Травы
• Клубневые культуры
• Пшеница
• Зерновые
• Морские водоросли
• Сушеные овощи
• Сухофрукты
• Конопля
• Семя кориандра
• Лист мяты перечной
• Чеснок
• Лук
• Красители
• Сахар
• Поваренная соль

Каковы технические параметры небольшой машины для производства порошка?

Правильно, вы можете визуально определить, маленькая ли машина для производства порошка, взглянув на ее размер. Кроме того, вы можете рассмотреть следующие технические параметры.

• Емкость – Производительность небольшой машины для производства порошков составляет от 20 до 150 кг/час.
• Размер ввода – Как правило, большинство небольших машин для производства порошков имеют входной размер меньше или равный 10 мм.
• Выходной размер – Обычно выходной размер определяется в единицах сетки. Небольшая машина для производства порошков имеет выходной размер от 20 до 120 меш.
• Скорость вращения шпинделя – Малые машины для изготовления порошков, как правило, имеют более высокую скорость вращения шпинделя – от 3800 до 4500 оборотов в минуту.
• Мотор – Малые машины для производства порошков имеют низкое энергопотребление. Двигатель может работать в диапазоне мощностей от 4 до 16 кВт.
• Габаритные размеры - Размеры небольших машин для производства порошков варьируются в зависимости от назначения машины. Например, небольшая машина для производства чесночного порошка будет больше, чем машина для производства сахарной пудры.

Машина для измельчения мелкого порошка

Машина для измельчения мелкого порошка

Каковы основные типы машин для производства порошков?

Некоторые из машин для производства порошка:

Измельчитель

Пульверизаторы — это современные машины для производства порошков, которые измельчают материалы до сверхтонких частиц. Они оснащены циклонным сепаратором, обеспечивающим тонкий помол.

Важно отметить, что они выполняют три основные функции; измельчение/дробление, сбор пыли и непрерывная выгрузка порошка.

Распылительная сушилка

Распылительная сушилка представляет собой машину, которая быстро высушивает суспензию или жидкость с помощью горячего газа для получения сухого порошка. Он в основном используется для термочувствительных веществ.

Во-первых, он распыляет частицы суспензии или жидкости с помощью сжатого газа. Затем распыленный материал вступает в контакт с горячим газом, испаряя растворитель и превращая его в сухие порошкообразные гранулы.

Молотковая дробилка; молотковая мельница

Молотковая мельница состоит из быстро движущихся молотков, прикрепленных к центральному валу. Обычно молотков четыре и они имеют прямоугольную форму.

Примечательно, что молотковые мельницы работают в два основных этапа;

1. Во-первых, динамическое воздействие молотков приводит к измельчению материала.
2. Наконец, уже измельченный материал подвергается истиранию и сдвигу, что еще больше уменьшает размер материала, пока он не станет гранулированным порошком.

Повторение вышеуказанных стадий приводит к образованию порошка. Разгрузочные порты молотковых дробилок снабжены решетками, обеспечивающими селективный проход. Следовательно, размер частиц сохраняется для дальнейшего измельчения до тех пор, пока они не будут измельчены до требуемого размера частиц.

Почему я должен купить машину для производства порошка?

Машины для производства порошков обладают хорошим дробящим эффектом. Это гарантирует, что ваш порошок соответствует рыночным стандартам и является конкурентоспособным.

Кроме того, наши машины для производства порошков изготовлены из нержавеющей стали. Таким образом, машины служат дольше и могут использоваться в различных отраслях промышленности, включая пищевую и фармацевтическую.

Кроме того, благодаря автоматическому сбору пыли наши машины обеспечивают минимальное загрязнение окружающей среды и потери порошка.

Кроме того, наши Машины Создания Порошка просты и легки в эксплуатации. Панель управления своевременно регулирует различные параметры.

Некоторые из наших машин для производства порошков выполняют дополнительные функции, такие как веяние, чтобы гарантировать превосходное качество производимого порошка.

Наконец, наши машины для производства порошков поставляются с гарантией и пожизненной поддержкой, чтобы гарантировать ценность ваших денег.

Какие варианты упаковки есть у машины для производства порошка?

Стандартные варианты упаковки, которые есть у машин для производства порошков, включают:

• Упаковка бутылок
• Пакетная упаковка
• Картонная упаковка

Что является ключевым конструкционным материалом для машины для производства порошка?

Обычно машины для производства порошков имеют алюминиевые корпуса. Однако контактные части устройства изготовлены из нержавеющей стали.

Использование этих двух материалов делает машины менее подверженными коррозии и загрязнению. Следовательно, машины могут использоваться в пищевой и фармацевтической промышленности.

Каковы типы гарантии на машину для производства порошка?

Как правило, большинство производителей предлагают два типа гарантии на машины для изготовления порошков:

• Гарантия на машину – Этот тип гарантии сосредоточен на общем функционировании машины. В основном это около 1 года.
• Гарантия на основные компоненты – Как следует из названия, этот тип гарантии распространяется на основные компоненты машины для производства порошка. В конечном счете, большинство производителей устанавливают этот гарантийный срок в пределах 2-3 лет.

Важно отметить, что эти два типа гарантии действуют одновременно.

Как вы можете получить разные размеры порошка при использовании машины для производства порошка?

Во-первых, если ваша машина для изготовления порошков имеет сита, вы можете заменить их другими ситами с меньшим или большим размером ячеек.

Кроме того, вы можете регулировать скорость вращения лезвий/ножей/молотков. Увеличение скорости вращения приведет к получению более мелких частиц и наоборот.

Наконец, вы можете изменить параметры циклонного сепаратора в соответствии с требуемым размером частиц порошка.

Что такое машина для производства порошка из сухофруктов?

Молотковая дробилка; молотковая мельница

Машины для производства порошка из сухофруктов используются для измельчения сухих фруктов в мелкий порошок, который можно использовать в других отраслях промышленности, таких как кондитерская промышленность.

Обычные сухофрукты, измельчаемые такими машинами, включают орехи кешью, миндаль, фисташки, грецкие орехи, арахис и т. д.

Каков диапазон тонкости дробления машины для производства порошка?

Диапазон крупности машины для производства порошка будет варьироваться в зависимости от метода дробления (типа машины), скорости дробления и размера сита (относительно размера ячеек).

Как правило, измельчитель имеет более превосходный диапазон крупности от 80 до 320 меш. Напротив, обычные шлифовальные машины будут иметь тонкость помола в диапазоне от 20 до 100 меш.

Кроме того, в зависимости от размера экрана, который имеет машина для производства порошка, существуют различные диапазоны крупности. Сетки небольшого размера приведут к более высокому диапазону тонкости, и наоборот.

Наконец, диапазон крупности машины для производства порошка снова будет зависеть от дробления или скорости вращения. Это применимо в первую очередь к машинам без экранов. Таким образом, высокая скорость измельчения приведет к большей крупности.

Очевидно, что нет определенного диапазона тонкости. Диапазон заключается в регулировке вышеупомянутых параметров (размер экрана и скорость дробления).

В чем разница между машиной для производства порошка и машиной для наполнения порошком?

Разница между двумя типами машин может быть непосредственно выведена из их названий.

Машины для производства порошков представляют собой оборудование для измельчения, используемое для преобразования материалов в порошкообразную форму путем измельчения или измельчения.

Напротив, машины для наполнения порошком наполняют порошкообразным продуктом пакеты, бутылки или контейнеры.

Верно сказать, что машина для наполнения порошком является вспомогательным оборудованием для машины для производства порошка, а не наоборот.

Что такое машина для производства сверхтонкого порошка?

Машины для производства сверхтонкого порошка измельчают материалы в превосходные порошкообразные частицы. В основном, пульверизаторы относятся к сверхтонкому измельчению/измельчению.

Примечательно, что машины для производства сверхтонкого порошка многофункциональны и используются для измельчения широкого спектра продуктов.

Что такое флейкер-машина?

Машины для производства хлопьев используются для измельчения, а не для формирования порошка. Обычно конечный продукт из хлопьевидной машины подается в другую мельницу для тонкого измельчения.

Машина для производства хлопьев состоит из двух валков, механически удерживаемых близко друг к другу, которые измельчают материалы, зажатые между ними.

Что такое конусная мельница?

Конусные мельницы — это оборудование, используемое в различных отраслях промышленности для измельчения и измельчения гранул и порошков.

Несмотря на мягкое измельчение, конусная мельница может измельчать частицы материала до 80 меш. Кроме того, у него довольно быстрый разряд.

Кроме того, по сравнению с другими машинами для производства порошков, конусная мельница производит меньше тепла и пыли в процессе измельчения.

Типичные области применения конусной мельницы включают:

• Калибровка влажных гранулированных частиц перед сушкой
• Калибровка сухих частиц перед таблетированием
• Измельчение сломанного печенья, таблеток перед повторным изготовлением
• Во время производства моющего средства для удаления сухого моющего средства
• При переработке сухофруктов для деагломерации сухофруктов; такие как клюква и изюм

Существуют ли машины для производства порошка в домашних условиях?

Да, есть домашние машины для производства порошков, которые работают так же эффективно, как и промышленные. Например, некоторые мини-измельчители способны измельчать материал до размера частиц 50–350 меш за полминуты.

Кроме того, домашние машины для производства порошков можно использовать как для сухого, так и для влажного нанесения. Также им можно измельчать различные продукты.

Однако с точки зрения производительности они имеют более низкий уровень производительности по сравнению с промышленными машинами для производства порошков, предназначенными для крупномасштабного производства.

Наконец, они дешевле из-за своего мини-дизайна.

Какие важные сертификаты должна иметь машина для производства порошков?

Молотковая дробилка; молотковая мельница

Сертификаты необходимы для того, чтобы убедиться, что вы покупаете качественную машину для производства порошков. Ниже приведены некоторые важные сертификаты, на которые следует обратить внимание.

• Сертификация СЕ, что показывает, что электрические компоненты машины соответствуют стандартам ЕС.
• Сертификация ИСО, как доказательство того, что машина была изготовлена в соответствии с международными стандартами.
• Сертификация по стандартам GMP, чтобы убедиться в качестве машины.

Сколько стоит машина для производства порошка?

Стоимость машины для производства порошка варьируется в зависимости от;

• Размер – Входной и выходной уровень машины. Машина для производства порошка большого размера будет стоить немного дороже.
• Технология – Если в машине используется более сложная технология, она будет иметь более высокую цену из-за своей эффективности.
• Функциональность - Многофункциональная машина для производства порошков будет стоить дороже, чем машина, которая может измельчать только один продукт.
• Внешние факторы - Здесь основное внимание уделяется тому, где вы покупаете машину для производства порошков. Если вы импортируете машину, стоимость доставки и таможни может увеличиться. Тем не менее, вы можете договориться с желаемым производителем о наилучшем способе обойти это.

Как вы можете указать модель машины для производства порошков, которую вы собираетесь купить?

Если вы планируете приобрести машину для производства порошка, вполне вероятно, что вы уже использовали ее раньше. Это означает, что вы будете точно знать, что ищете.

Однако, если вы новичок в индустрии производства порошков и хорошо разбираетесь в машинах для производства порошков, вам не о чем беспокоиться. Все, что вы должны предоставить нам с приведенной ниже информацией, чтобы мы могли помочь вам в выборе.

• Состояние материала, который вы собираетесь измельчать, влажным или сухим?
• Необходимая производительность (кг/час)
• Сырье и требуемая тонкость
• Требуемое напряжение
• Индивидуальные настройки — например, установка экранов или циклонного сепаратора.

В зависимости от ваших конкретных потребностей и требований, Yinda предлагает ряд машин для производства порошков – свяжитесь с нами сейчас.