خلاط الشريط الشريطي - دليل الأسئلة الشائعة الكامل

تعد خلاطات شريط المسحوق من بين أكثر آلات معالجة المسحوق واستخدامًا في السوق اليوم. وبينما هذا هو الحال ، لا يزال الكثير من الناس ليسوا على دراية جيدة بتحديدها.

في هذا الدليل ، سنقدم لك جميع المعلومات التي تحتاج لمعرفتها حول الخلاطات الشريطية البودرة. ولكن ، بدلاً من مجرد تثقيفك حول هذا الموضوع ، سنقدم لك أيضًا جميع المعلومات ذات الصلة حول كيفية العمل مع أفضل الشركات المصنعة لخلاطات شريط البودرة!

فهم ما هي خلاطات الشريط الشريطي

لا تخلط بين ما يطلق عليه ، لأنك على الأرجح ستكون مخطئًا.

الشكل 1 - صورة لما يبدو عليه خلاط شريطي بودرة

على عكس الخلاطات المخروطية المزدوجة وخلاطات المسحوق V أو الخلاطات V ، لم يتم تسمية الخلاطات الشريطية وتسميتها بهذا الشكل لأن الغلاف أو الوعاء يتشكل على شكل شريط.

بدلاً من ذلك ، فإن المحرضات أو الشفرات الموجودة بداخلها هي تلك التي تشبه الشريط ، وبالتالي ظهر مصطلح خلاطات شريط المسحوق.

إن جوهر خلاطات شريط المسحوق هو أنها تستخدم لخلط ومزج مكونات المسحوق والجزيئات التي عادة ما تتم معالجتها مسبقًا. يمكن أن يشمل ذلك الحبيبات والمساحيق التي تم نخلها مسبقًا بالإضافة إلى أنواع أخرى من الجزيئات التي يسهل مزجها وخلطها.

من الناحية المثالية ، تعد الخلاطات الشريطية البودرة هي الأفضل لخلط الجزيئات الصلبة إلى الصلبة فقط.

هل الشفرات الشريطية هي أفضل الشفرات للخلاطات الشريطية؟

الشكل 2 - شفرات حلزونية مزدوجة أو محرضات (شفرات الشريط)

وبينما يبحث العديد من موردي الخلاطات الشريطية بالفعل في خيارات وتنوعات أخرى لهذا الغرض ، تعتبر شفرات الشريط الخيار الأفضل لاستخدامه في الخلاطات الشريطية.

بفضل تقنية القص والكسر التي يمكن أن تقدمها شفرات الشريط هذه ، يمكن بسهولة تكسير المواد وسيتم خلطها ودمجها بالتأكيد حتى بدون أي نوع آخر من المواد.

بصرف النظر عن الشفرات الشريطية ، على الرغم من ذلك ، هناك أنواع أخرى من الشفرات يمكنك استخدامها لخلاطات شريط البودرة ، وهي تشمل ، على سبيل المثال لا الحصر ، شفرات المحرض المجذاف ، المجاذيف عالية القص ، شفرات القص المحراث ، وغيرها الكثير!

كيف تعمل خلاطات شريط المسحوق؟

الشكل 3 - المواد التي يتم خلطها وخلطها داخل خلاط شريطي للمسحوق

لمساعدتك في التعرف عليه بشكل أفضل ، إليك الهيكل أو التدفق العام لكيفية عمل الخلاطات الشريطية البودرة:

الخطوة 1: تجميع المواد

الخطوة الأولى ، بالطبع ، هي جمع المواد والجزيئات التي سيتم خلطها وخلطها. يجب أن يشمل هذا كل ما سيتم خلطه ودمجه.

الخطوة 2: تغذية المواد

بعد ذلك ، سيتم تغذية المواد المجمعة ببطء وتقديمها إلى الماكينة من خلال مدخل التغذية أو الجزء الذي ستدخل فيه الجسيمات والمساحيق داخل الخلاط.

الخطوة الثالثة: إضافة بعض المواد

بعد ذلك ، يتم إضافة المواد التكميلية مثل السوائل والمذيبات الأخرى للخلط وأشياء أخرى من شأنها أن تساعد وتساعد في عملية الخلط والمزج.

هذه أيضًا هي الخطوة التي سينتظر فيها المشغلون حتى يتوقف وقت الماكينة تمامًا.

الخطوة 4: فحص المواد

عندما تتوقف العملية ، سيتم فحص وتقييم المواد والجسيمات لمعرفة ما إذا كانت قد حققت الحجم والاتساق المطلوبين.

إذا لم يحدث ذلك فسوف يمرون عبر الخلاط الشريطي مرة أخرى ، وإلا ...

الخطوة 5: تفريغ المواد

سيتم تفريغها وإخراجها من الخلاط من أجل تعبئتها واستخدامها لغرض خلطها.

هذا هو الهيكل العام لكيفية عمل الخلاطات الشريطية.

مزايا استخدام الخلاطات الشريطية البودرة

الشكل 4 - ستجد العديد من المزايا والإيجابيات في استخدام الخلاطات الشريطية للمسحوق

ستجد الكثير من الفوائد والمزايا لاستخدام الخلاطات الشريطية للمسحوق لمشاريعك. بعض من أفضل المحترفين هم:

• يمكن أن يكون الخلط والمزج عالي السرعة ، بفضل المحرضات والشفرات.
• يمكن أن يكون الخلط الثلاثي ممكنًا (إذا كان هناك ثلاث (3) شفرات أو محرضات).
• ستكون النتائج أو المخرجات الإجمالية لخلاطات شريط المسحوق عالية الجودة بسبب حركة الشفرات.
• الآلة لديها تحكم مستقل ، مما يجعل تشغيلها أسهل وأبسط.
• يمكنك بسهولة تكرار العملية إذا لم تكن المنتجات في نطاق الحجم الذي حققته.
• و أكثر من ذلك بكثير!

عيوب استخدام الخلاطات الشريطية البودرة

مثلما توجد مزايا ، ستجد أيضًا بعض العيوب في استخدام الخلاطات الشريطية.

• بالمقارنة مع الخلاطات الكوكبية ، فإن عملية القص أصغر وأضعف.
• عادة ما تكون عرضة للنقاط الميتة ، خاصة بالقرب من المحور المركزي ومنفذ التفريغ.
• قد يحدث الاستنزاف بسبب تكسر الحبيبات والمساحيق على جدران الخلاط.
• توجد معدلات خلط مختلفة داخل الماكينة بسبب الاختلاف في حركة القص في كل جزء.

على الرغم من عدم وجود العديد من السلبيات أو العيوب لاستخدام الخلاطات الشريطية البودرة ، فهذه بعض الأشياء التي تحتاج إلى تدوينها والتعامل بجدية معها.

الخلاطات الشريطية الصغيرة

الشكل 5 - خلاط شريطي صغير يمكن وضعه داخل أي معمل أو مصنع تصنيع

الخلاطات الشريطية الصغيرة هي الأكثر مثالية لغرض خلط ومزج المساحيق والجزيئات التي لن تُستخدم في صناعة البيع بالجملة.

على سبيل المثال ، إذا كنت في حاجة إليها لخلط ومزج الأسمدة لمزرعتك الخاصة ، يمكنك فعل ذلك! ستجد العديد من الخلاطات الشريطية الصغيرة المختلفة في السوق - لن يكون هناك نقص أبدًا!

توجد خلاطات شريط مسحوق صغيرة على Amazon و eBay و Alibaba و AliExpress و Made in China و Trade India وغيرها الكثير!

أجزاء من خلاط الشريط الشريطي

https://youtu.be/9WAK-bWdj5U

على عكس الأنواع الأخرى من الخلاطات ، تشترك الغالبية العظمى من الخلاطات الشريطية في نفس الأجزاء والمكونات ، ما لم تقرر الشركة المصنعة للجهاز ، بالطبع ، إضافة بضع أجزاء من الميزات إليها.

لذلك ، دون تأخير أكثر ، إليك بعض أجزاء ومكونات الخلاطات الشريطية البودرة!

الهيكل / الجسم / الهيكل

هذا هو الجزء أو المكون الذي يمثل الهيكل العام للآلة. إنها السفينة التي يوجد بها كل شيء تقريبًا في العملية.

مدخل

المدخل هو الجزء الذي تدخل فيه المساحيق أو الجزيئات وتدخل إلى الجهاز.

محرك

المحركات هي المسؤولة عن تشغيل الآلات الإلكترونية ، أليس كذلك؟ لذا ، في هذه الآلة ، المحرك هو الذي يجعل الآلة تعمل أيضًا!

المحرضين / الشفرات

الشفرات أو المحرضات هي المكون الأساسي الذي يصنع الخلاطات كما هي. بدون هذه الشفرات أو المحرضات ، ستعمل الآلة ببساطة عن طريق تقليب المواد وعن طريق تحطيم المواد على جدران الأسطح.

صمام / مخرج أو منفذ تفريغ

أخيرًا ، الصمام أو منفذ التفريغ هو الجزء أو المكون الذي تخرج منه مخرجات أو منتجات الجهاز. إنها نهاية الجهاز أو آخر جزء منه.

هذه هي أجزاء ومكونات الخلاطات الشريطية البودرة! لاحظ أن البعض قد لا يتم تصنيفهم وتسميتهم على هذا النحو ، ولكن هذه هي الأجزاء الأساسية منها.

أين يمكنك العثور على أفضل الخلاطات الشريطية؟

في بحثك عن أفضل الخلاطات الشريطية في السوق ، ستواجه العديد من الخيارات المختلفة.

سوف تجد الموردين والمصنعين لخلاطات الشريط المسحوق من دول مختلفة مثل فيتنام وتايلاند والهند والصين وحتى دول في الغرب مثل كندا والولايات المتحدة والمملكة المتحدة وغيرها.

في حالة عدم معرفتك ، فإن الغالبية العظمى من الخلاطات الشريطية تأتي من الصين ، أينما كنت في العالم. هناك العديد من الأسباب المختلفة لسبب ذلك ، ومنها ما يلي:

• التكلفة ومصاريف التشغيل
• الاتصال المباشر
• السرعة والتسليم
• و أكثر من ذلك بكثير!

شركة Yinda Machinery ، لأكثر من 12 عامًا ، كانت الشركة الصينية الأولى عندما يتعلق الأمر بتطوير وتحسين الخلاطات الشريطية للمسحوق.

على عكس موردي الخلاطات الشريطية الصينية الأخرى ، أثبتت Yinda Machinery واختبرت جودة وفعالية خلاطات شريط البودرة. في ملاحظة مستمرة ، قدمنا جودة واعدة لجميع عملائنا من جميع أنحاء العالم.

جميع الخلاطات الشريطية الخاصة بنا مطلوبة وتعتبر الأفضل خاصة عندما يتعلق الأمر بميزات ووظائف الماكينة نفسها.

لماذا تختار Yinda Machinery؟

في جميع المجالات ، لن تكون قادرًا على العثور على شركة تصنيع تركز على نفسها وتعتمد عليها مثلنا. لقد بذلنا كل الجهود اللازمة لتطوير الخلاطات الشريطية للمسحوق بحيث تناسب متطلبات جميع عملائنا.

مع Yinda Machinery ، يمكنك توقع مزايا العمل التالية:

• دعم كامل ومساعدة في التثبيت
• الفعالية من حيث التكلفة والكفاءة
• خدمات ما قبل البيع وما بعد البيع بجودة ممتازة
• ركز على نية العميل والأعمال
• و أكثر من ذلك بكثير!

خلاطات شريط المسحوق ليست هي الروائع الوحيدة التي نمتلكها في ترسانتنا. في واقع الأمر ، يمكنك أيضًا اعتبار شركة Yinda Machinery هي شركتك المفضلة إذا وجدت نفسك في حاجة إلى خلاطات V, آلات طحن الأوراق, أفران تجفيف صناعية أو مجففات صينية, المطاحن دبوس، و أكثر من ذلك بكثير!